Форма для изготовления железобетонных изделий Советский патент 1979 года по МПК B28B7/18 

Описание патента на изобретение SU700337A1

(54) ФОРМА дал ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Похожие патенты SU700337A1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ БЛОКОВ 1992
  • Обухов А.И.
  • Меркулов Н.И.
  • Кучмазоков С.Т.
  • Верещагин О.Н.
  • Крейчман А.В.
  • Вахрушев М.П.
RU2037407C1
ПУСТОТООБРАЗОВАТЕЛЬ 1991
  • Климов В.В.
  • Баннов Ю.Ф.
RU2014224C1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОТЯЖЕННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ, ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНО РИГЕЛЕЙ, БАЛОК, И РИГЕЛЬ, БАЛКА, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ НА ЭТОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ 2005
  • Селиванов Николай Павлович
  • Шембаков Владимир Александрович
RU2309040C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ БЛОКОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2000
  • Анпилов С.М.
RU2182864C2
Форма для изготовления железо-бЕТОННыХ издЕлий 1979
  • Матюшевский Ольгерд Петрович
  • Черепов Юрий Андреевич
SU806418A1
Форма для изготовления изделий из бетонных смесей 1983
  • Сазонов Геннадий Михайлович
  • Дрогин Борис Иванович
  • Бабиев Анатолий Иванович
SU1133102A1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОТЯЖЕННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И РИГЕЛЬ, БАЛКА, КОЛОННА, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ НА ЭТОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ 2005
  • Селиванов Николай Павлович
  • Шембаков Владимир Александрович
RU2288840C1
Пустотообразователь 1990
  • Климов Владислав Валерианович
  • Баннов Юрий Федорович
SU1712157A1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОТЯЖЕННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ ТВЕРДЕЮЩЕГО МАТЕРИАЛА С АРМИРОВАНИЕМ, РИГЕЛЬ, БАЛКА И КОЛОННА, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ НА ЭТОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ 2005
  • Селиванов Николай Павлович
  • Шембаков Владимир Александрович
RU2292262C1
Форма для изготовления железобетонных изделий 1989
  • Аббасов Пулат Аббасович
  • Абрамов Валентин Ефимович
  • Петренко Александр Леонидович
  • Доможаков Андрей Алексеевич
SU1675092A1

Иллюстрации к изобретению SU 700 337 A1

Реферат патента 1979 года Форма для изготовления железобетонных изделий

Формула изобретения SU 700 337 A1

Изобретение относится к области производства строительных изделий типа лотков с вертикальными стенками и может быть использовано на пред приятиях по производству сборного железобетона. Известна форма для. изготовления железобетонных изделий, включающая поддон, борта и пустбтообразующий вкладыш, формующая стенка которого выполнена с возможностью горизонт.ал ного перемещения под действием жест ко прикрепленного к ней клина, входящего в паз поддона 1. Данная конструкция формы сложна и трудоемка в изготовлении, т.е. требует точной подгонки при установке на .стенках клиньев и разрезных диаф рагм пустотообразователя. Кроме тог прижим нижней кромки стенки к формую щему листу поддона осуществляется толькй массой пустотообразователя. При этом существенно затруднено обе печение плотного примыкания нижней кромки стенки к поддону на всей его длине, что вызывает попадание бетон ной смеси внутрь пустотообразовател и в пазы поддона. Это обстоятельств .ведет к заклиниванию пустотообразов теля в направляющих при распалубке изделия. Все это не обеспечивает надежной работы формы. Наиболее близким техническим решением является форма для изготовления железобетонных изделий, включающая поддон с откидными продольными и поперечными бортами и вкладыш с упругими стенкагли, снабженными приспособлениями для их перемещения 2j. Однако такая конструкция формы не обеспечивает повышения автоматизации ее обслуживания. Цель изобретения - повышение автоматизации обслуживания формы. Достигается это тем, что форма содержит подцон с откидными продольными и поперечными бортами и вкладыш с упругими стенками, снабженными приспособлениями для их перемещения, каждое приспособление для перемещения упругой стенки выполнено в виде упорного винта, установленного на поперечном борту формы, скошенного платика, смонтированного на упругой стенке вкладыша, и L-образного рычага, закрепленного на продольном борту, поичем упорный винт установлен с возможностью взаимодействия со скошенным платиком, а поддон имеет окно, .через которое пропущен L-образный

рычаг для взаимодействия с упругой стенкой вкладыша при-распалубке.

На фиг.1 изображена предлагаемая форма с изделием, продольный разрез; на фиг.2 - то же в положении извлечения изделия- из формы; на фиг.З - сечение А-А на.фиг.1.

Формасодержит поддон 1, вкладыш 2, висяйшй на стойке 3 и ссэстоящий из стенок 4, упруго соединённых с днишем 5. На поддоне 1 шарнирно установлены продольные борта б и поперечные борта 7. На поперечном борту 7 посзредством кронштейна 8 смонтирован упорный винт 9, взаимодействующий с -закрепленным на стенке 4 скошенным платиком 10, а на продольном борту б установлен L-образный рычаг ll, пропущенный через образованное в поддоне 1 окно 12.

Форма работает следующим образом.

При распалубке изделия сначала откидывают поперечные борта 7. При этом смонтированные на них упорные винты 9 отходят, от скошенной поверхносзти платиков 10, обеспечивая освобождение стенок 4.

Затем отки;5лвают продольные борта б, которые своими L-образными рычагами 11 отрывают стенки 4 от бетона и перемещают их на 5-15 мм в горизонтальной плоскости. После этого изделие извлекается из формы. Затем производят чистку и смазку формы, устанавливают в нее арматуру. Далее закрЫвают продольные борта б, при этом их L-образные рычаги 11 отходят от стенок 4. После этого закрывают поперечные борта 7, которые своими упорными винтами 9, взаимодействуя со скошенными платиками 10, фиксирую стенки 4 в проектном положении.

Подготовленная форма устанавливается на виброплощадку и загружается

бетонной смесью. После виброуплотнения смеси форма со свежеотформованным изделием направляется на термовлажностную обработку.

После распалубки цикл изготовления железобетонных изделий повторяется.

Экономический эффект при внедрении изобретения достигается за счет снижения себестоимости изготовления, например, железобетонных лотков на 5-7%.

Формула изобретения

Форма для изготовления железобетонных изделий, включающая поддон с откидными продольными и поперечными бортами и вкладыш с упругими стенками, снабженными приспособлениями для их перемещения, отличающаяся тем, что, с целью повышения автоматизации обслуживания формы, каждое приспособление для перемещения упругой стенки выполнено в виде упорного винта, установленного на поперечном борту формы, скошенного платика, смонтированного на упругой стенке вкладыша и L-образного рычага, закрепленного на продольном борту, причем упорный винт установлен с возможностью взаимодействия со скошенным платиком, а поддон имеет окно, через которое пропущен L-образный рычаг для взаимодействия с упругой стенкой вкладыша при распалубке.

Источники информации, п зинятые во внимание при экспертизе

1,Авторское свидетельство СССР № 336156, кл. В 28 В 7/04, 1969,

2.Авторское свидетельство СССР № 445575, кл. В 28 В 7/18, 1974.

SU 700 337 A1

Авторы

Рубин Борис Илиардович

Третюк Анатолий Николаевич

Даты

1979-11-30Публикация

1978-06-07Подача