(54.) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАВНИВАНИЯ. НАТЯЖЕНИЙ СВИВАЕМЫХ , ЭЛЕМЕНТОВ К КАНАТОВЬЮЩЕй МАШИНЕ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Канатовьющая машина | 1980 |
|
SU859514A2 |
Канатовьющая машина | 1977 |
|
SU627210A1 |
Канатовьющая машина | 1975 |
|
SU540951A1 |
Канатовьющая машина | 1983 |
|
SU1134646A1 |
Канатовьющая машина | 1987 |
|
SU1490194A1 |
Механизм натяжения к канатовьющей машине | 1978 |
|
SU703613A1 |
Преформирующее устройство к канатовьющей машине | 1982 |
|
SU1105527A1 |
Канатовьющая машина | 1981 |
|
SU1017750A1 |
ОБЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО К КАНАТОВЬЮЩЕЙ МАШИНЕ | 1996 |
|
RU2097460C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ КАНАТОВ ДИАМЕТРОМ ДО 0,5 МИЛЛИМЕТРОВ | 2017 |
|
RU2654413C1 |
Изобретение относится к канатному и кабельному производству и применяется для изготовления канатов, канат ных,прядей и сердечников, проволочно брони электрических кабелей и кабель ных жил. Известно устройство для выравнива ния натяжений свиваемых элементов к канатовьющей машине, содержащее укре ленный на роторе машины распределительный шаблон в виде двухсоосных дисков и расположенные между дисками по меньшей мере два барабана 1}. Недостаток устройства заключается в невысоком качестве получаемых изде лий за счет наличия скольжения свиваемых элементов на барабанах. Целью изобретения является улучшение качества изделий. Для этого в предлагаемом устройстве один из барабанов оснащен приводом вращения. Барабаны могут быть кинематически связаны между собой. На чертеже изображено предлагаемое устройство, разрез. Канатовьющая машина содержит барабаны 1 и 2, кинематически связанные между собой зубчатыми колесами .3-И 4, что увеличивает стабильность работы устройства. Барабаны 1 и 2 установлены в промежутке между двумя распределительными дискс ми 5, жестко закрепленными на роторе канаГовьюадей машины 6. Элементы 7 канаta огибают барабаны 1 и 2 и поступают в калибрующие плашки 8, где свиваются в канат 9. Зубчатое колесо 4 приводится в движение известными способами:iмаятником или зубчатым механизмам (привод на чертеже не по- . казан). Устройство работает следующим образом. В процессе свивки колесо 4 вргицает колесо 3 и барабаны 1 и 2. При вращении барабанов огибающие их элементы 7-к/1ната за счет сил трения принудительно подеиотся в очаг свивки, переходя от барабана 1 к барабану 2 без тангенциального скольжения. Скорость подачи элементов барабанами устанавливают большей, чем скорость их вытяжки основным вытяжным механизмом (не показан) канатовьющей машины. При этом за счет продольного проскальзывания элементов на барабанах 1 и 2 натяжение всех элементов в очаге, свивки поддерживается практически равным нудто независимо от величины их предварительного натяжения,, Это создает все необходимые условия для выравнивания длин одноименных элементов каната 9 кашибруюиими плашками 8. Для обеспечения строго постоянного направления движения элементов, на цилиндрических поверхностях барабанов выполняют кольцевые канавки, в которые укладываются элементы каната.
Так как натяжение элементов в очаге свивки практически равно нулээ, то навивка элементов 7 на барабаны 1 и 2 может быть как параллельной, так и встречнойi
Формулаизобретения
1, Устройство для выравниванйя натяжений свиваемых элементов к ка-натовьющей машине, содержащее укрепленный на роторе машины распредеительный шаблон в виде двух соосных дисков и расположенные между дисками по меньшей мере два барабана, о тличающееся тем, что, с целью улучшения качества изделий, один из барабанов оснащен приводом вращения.
2, Устройство по п.., отличающееся тем, что барабаны кинематически связаны между собой.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Ш:
Авторы
Даты
1979-11-30—Публикация
1978-02-21—Подача