Вихревой аппарат для термохимической обработки зернистых материалов Советский патент 1979 года по МПК F27B15/00 C22B1/10 

(54) ВИХРЕВОЙ АППАРАТ ,Щ1Я ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ вает петлю и возвращается вниз на некоторую высоту корпуса 1.В результате такого движения частицы мате)риала интенсивно перемешиваются межд,у собой и обрабатьшаемьш газом, неоднократно циркулируя внутри корпуса 1 аппарата в течение некоторо времени, достаточного для полного за вершения реакции (восстановления, окисления, декарбонизации или других процессов). Обработанный продукт через отверс тие диафрагмы. 2 поступает в-верхнюю часть аппарата и по выходному патрубку 4 направляется в циклоны для отделения от газа. Между производительностью аппарата и весовой концентрацией частиц обрабатываемого материала существует прямая- зависимость. больше весовая концентрация частиц материала, (Тем больше производительность аппарата при .одинаковой степени эавершенности процесса, При отношении диаметра диафрагмы к диаметру меньшего основания усеченного конуса меньше 0,5 средняя весовая концентрация частиц материала не растет ,; в то время, как аэродинамическое сопротивление резко возрастает. При отношении больше еди ницы аэродинамическое сопротивление аппарата невелико, но при этом умен шается наиболее важный показатель р боты аппарата - средняя весовая кон центрация твердых частиц материала в объем аппаре.та.. При отношении диаметра диафрагмы к диаметру нижнего основания усеченного конуса, равном 0,4, аэродинамическое сопротивление soBpacTae-s в 2 раза. При отношении 1,2 и 1,5 аэродинамическое сопротивление уменьшается на 30-50 мм вод.ст. по сравнению с сопротивлением при отношении разном 0,75, но производительность уменьшается при этом на 20-30. Таким образом, при отношении диаметра диафрагмы к диаметру меньшего основания усеченного конуса корпуса аппарата, равном 0,5-1, произвЬдительность- аппарата повышается на 20-30%. Формула изобретения Вихревой -аппарат для термохимической обработки зернистых материалов, содержащий корпус в виде усеченного, конуса с расположенной внутри него кольцевой диафрагмой, входной и выходной патрубки, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью увеличения удельной производительности, отношение диаметра диафрагмы к ддиаметру меньшего основания усеченного конуса равно 0,5-1. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1 . Авторское свидетельство СССР №158868, кл. С 10 В 49/22, 1962.

- -Л i

izzizi l JL

fpui.f

/i-/t

fPlft. 2

О6fI1JSI

em)i9utSHU9 iutmemoa duanyotnu к fuo

нет fly MtKMifu ecHofofiuii ус нноев тнуео Фиг.з