Ротов мельницы-вентилятора Советский патент 1979 года по МПК B02C13/26 

(54) РОТОР МЕЛЬНИЦЫ-ВЕНТИЛЯТОРА

1

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов, в частности, . к роторам мельниц-вентиляторов и может быть при.менено в горно-рудной, строительной и других отраслях промышленности.

Известны роторы мельниц-вентиляторов, состоящие из основного и покрывающего дисков, на которых размещены основные, мелющие и вентиляционные лопатки 1.

Ротор выполняет двойную функцию: во-первых, при встрече мелющих лопаток ротора с частицами топлива происходит размол топлива, и во-вторых, при вращении ротора создается перепад давления, с помощью которого происходит отсос сушильных газов и пневмотранспорта аэросмеси в горелки топочного устройства.

Однако мельницы-вентиляторы с такими роторами создают недостаточный напор и имеют низкий КПД. Это объясняется следующим. Основной напор мельницы-вентилятора создается мелющими лопатками, которые служат, кроме того, для размола топлива. При этом наблюдается их сильный износ. Поэтому мелющие лопатки выполняются больщой толщины ( 5-50 мм) для продления срока службы.

Это приводит к тому, что на роторе устанавливается не более 10-12 лопаток, так как увеличение их числа ведет к недопустимому росту веса ротора (из-за больщой массивности мелющих лопаток).

При таком количестве мелющих лопаток не могут быть обеспечены достаточный напор и вентиляция для удаления готовой пыли в процессе размола, что существенно снижает эффективность процесса измельчения.

Настоящее изобретение лишено указанного недостатка и имеет целью повыщение эффективности процесса измельчения.

Указанная цель достигается тем, что ротор снабжен дополнительными лопатками, расположенными между дисками ротора со стороны их выходной кромки, причем расстояние между входными кромками дополнительных лопаток и окружностью, проведенной из центра ротора через входные кромки мелющих лопаток, определяется по

формуле « 47S, ,.

где V - скорость падения частиц; (V v2aH,

где Н - высота щахты); ш -угловая скорость вращения; Z -число лопаток.

iOt; };i:KeHo попсреч1;ск- сечение

1 i ci / lOri i ii J..i H 1 i )-ч j) L(i . J i Jlii.L M ,U1K 1A

. i ;i:iaM4ji ()сн; В11ые . ме.иоише 4 и iieti; i;,i iii;;iHiiibic 5 .л;;,; IKii. Между лисками V ,i eTi) ВЫХО.1НОЙ KDUiMKii укреп.леиы ,-|i4iTe.ibi)ie лопатки 6, расстояние между li.x входными кромками и окружностью. |)01 едениой из центра ротора через входные К|)оук11 медюших лонаток, равно . Нанравмсиие в ан1ения ротора показано силошной cipe.iKori, направление движения топлива --иупктирной. Точками показаны области меж. 1 иаточно1о проетранства, заиолнеппые основной маесой топлива (частицами с диаметром больнлим 1 мм) в относительном дипжегН1и.

В(ззможность установки дополнительных лонаток на расстоянии не менее Сот Bxo.uibix кромок мелюн:пх лопаток объясняется следу Ю1нлм.

Пос.ле ностуиления в пространство между мелюи|ими лопатками, частицы топлива движутся до соударения с рабочей поверхност,ю мелющей лопатки. После соударения сло1 тонлива прижимается к лопатке корриоянсоной силой и за счет центробс-Ж1И)й силы движется к выходной ее кро.мке. Очевидно, наибольший путь до соударения пройдут частицы, поступивпше в межлонаточное нространство у нерабочей поверхности лопатки (в точке «а - см. фиг. 2). За время до соударения t мелюгцая лопатка новерн1ется на угол d. . следовательно,

t

07

К.рупные частицы (более одпого мм), которые составляют основную массу ноступаю1дего в мельницу топлива, практически не увлекаются газом. Следовательно, за время t частица, имеющая скорость V, пройдет расстояние С t V .

1и CiБольше, чем на это расстояние основная масса тонлива ( 1 мм), которая вызывает

абразивный износ, не проникает. Пбэтому доно.лнитесЧьные лонатки 6, установленные мсжд дисками со стороны их выходной i. так, что расстояние между их входньгми кромками и входьи:,1ми кро.мками ме.чю(нпх лопаток будет не менее величины t

не будут подвергаться значительному износу. Это позволяет их сделать тонкими п. следовательно, установка таки.х лонаток на ректор не приведет к его суп1ественному утяжелению. Кроме того, их можно сделать

нрофилированны.ми.

Увеличение числа лопаток на роторе значительно повышает создаваемый напор и вентиляцию мельницы-вентилятора для удаления готовой пыли, что ведет к повьплепию

Эффективности процесса измельчения.

Формула изобретения

Ротор мельницы-вентилятора, содержащий основной и покрывающие диски, на которых укреплены основные, мелющие и вентиляционные лонатки, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения, ротор снабжен донолнительны.ми лопатками, расположенными между дисками ротора со стороны их вы.ходной кромки, причем расстояние между входными кромками дополнительных лопаток и окружностью, проведенной из центра ротора

через входные кромки мелющих лопаток, определяется по формуле I где О) - угловая скорость ротора: Z-число .мелющих лопаток: V - скорость падения частиц.

Источники информации, принятые во вни.мание при экспертизе

1. Волковинский В. А. и др. Мельницывентиляторы. «Энергия, 1971, с. 25. . /