Спиральное сверло Советский патент 1979 года по МПК B23B51/02 

(54) СПИРАЛБНОЕ СВЕРЛО

1

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для сверления глубоких отверстий.

Известно спиральное сверло, передняя стенка стружкоотводящей канавки которого перпендикулярна оси, а задняя повер.хность пере.ходит непосредственно в ленточку 1.

Недостатко.м известрюго сверла является невысокая жесткость на кручение и изгиб вследствие большой плонд,ади сечения стружкоотводяпхи.х капавок, что приводит к снкжению производительности процесса сверления.

Целью изобретения является увеличение жесткости сверла и повышение производительности и точности обработки.

Поставленная цель достигается тем, что передняя стенка винтовой канавки в осевом сечении наклонена к оси сверла на угол больше 90°, величина которого выбирается в зависимости от угла трерп1я стружки по стенке канавки.

На с|)иг. I изображено нредлагаемое сверло; ,ча фиг. 2 - сечение .Л - А фиг. 1.

Передняя стенка 1, обран енная к верН1ине сверла 2, наклонена к ней на у1Ч)л больше 90°. При этом возникает радиальная составляющая Р силы тяжести G, прижимаюп1.ая стружку к стенке отверстия. Сила Р вместе с центробежной силой инерции W действуют на частицу стружкн ирн ее врашении относительно оси отверстия. Это приводит к увеличе1П1Ю трансиортируюн1ей способности винтовых канавок, так что производительность транспортируюн1ей части сверла ripeBbiHJaeT производительность режущей части, вследствие чего стружка в канавках не скапливается и отпадает надобность в увеличении их объема. Ширина винтовой стружкоотводящей канавки в осевом сечении «Ь на нериферии уменынена

5 и составляет 0,3 0,8 наружного диаметра сверла.

Уменьшение объема стружечных канавок и увеличение их транспортирук)П1е11 способ0ности позволяет увеличить жесткость сверла и повысить производительность н точность процесса свер,1енпя г,|убоких отверстий.

Формула изобретения

Спиральное сверло с винтовыми стружкоотводящими- канавками, угол наклона которых составляет 45-60°, а профиль сечения образован прямыми линиями, сопряженными радиусами, и толщиной сердцевины, равной 0,4-0,6 диаметра сверла, отличающееся тем, что, с целью увеличения жесткости сверла и повышения производительности и точности обработки, передняя стенка винтовой канавки в осевом сечении наклонена к оси сверла на угол больше 90°, величина которого выбирается в зависимости от угла трения стружки по стенке канавки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 152163, кл. В 23 В 51/02, 1962.

Фиг.1

А-А

Фаг. 2