Сверло для глубокого сверления Советский патент 1982 года по МПК B23B51/06 

(54) СВЕРЛО ДЛЯ ГЛУБОКОГО СВЕРЛЕНИЯ

Изобретение относится к металлообработке, в частности к режущему инструменту для сверления отверстий Известно сверло для глубокого сверления с механическим креплением центральной и периферийной режугчих пластин в корпусе, с расположенными вдоль его оси стружкоотводящими канавками 1 . Однако возникающие при резании тангенциальные составляющие силы ре зания, которые вызывают изгибаю пий момент относительно центра сверла, не уравновешиваются. Из-за этого угол закручивания каждого пера: различен , что приводит к продольному изгибу сверла. Кроме того, отсутствие взаимодей ствия объема срезаемой стружки с об емом стружечной канавки затрудняет размещение и вывод стружки из(зоны резания. Цель изобретения - повышение про изводительности и точности обработки за счет уменьшения увода оси и улучшения стружкоотвода. Поставленная цель достигается тем, что площадь радиального сечени пера с периферийным расположением режущей пластины составляет 180-220 пло11ади пера с центральным расположением режущей пластины, а угол между режущими пластинами определяется отношением площадей радиальных сечений стружечных канавок равным (с-аЫ где D - наружный диаметр сверла в - ширина режущей кромки периферийной пластины. На Лиг. 1 изображено п эедлагаемое сверло на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Сверло состоит из хвостовика 1, предназначенного для закрепления инструмента на станке, двух перьев 2, сечения которых имеют равную ж сткость и режущих пластин 3, механически закрепленных на каждом пере. Для размещения стружки в стружечных канавках радиальные сечения последних имеют разную площадь, причем отношения площадей сечений равно отношению объемов срезаемой каждым пером стружки. Периферийно расположенная режущая пластина на сверле срезает объем стружки значительно больший, чем центрально расположенная. Поэтому угол между режущими пластинамидолжен выбираться из условия обеспечения соотношения площадей радиальных сече ний стружечных канавок „ , lD-ii)4 где D наружный диаметр сверла; в - ширина периферийной режущей кромки. Эта зависимость обусловлена тем, что отношение объемов срезаемой стружки, равно отношению плопадей кольца шириной % и круга диамет ром (о-2Ь)1 о С целью уменьшения искривления оси сверла при резании радиальное сечение пера с периферийным располо жением режущей плаотичнделается на 180-220% больше, чем радиальное сечение пера с центральным расположением пластлны. Это позволяет выравнять возникающие из-за действия тан генциальной составляющей силы резан величины изгнба и повысить стабильность работы сверла. Предлагаемая конструкция.сверла позволяет повысить точность и произ водительность обработки. Формула изобретения Сверло для- глубокого сверления с механическим креплением центральной и периферийной режущих пластин в корпусе , с расположенными вдоль его оси стружкоотводящими канавками, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и точности обработки за счет уменьшения увода оси и улучшения стружкоотвода, площадь радиального сечения пера с периферийным расположением режущей пластины составляет 180-220% площа- ди пера с центральным расположением режущей пластины, а угол между режущими пластиными определяется отношением площадей радиальных сечений стружечных канавок равным to-ййЯ наружный диаметр сверла; ширина режущей кромки периферийной пластины. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Материалы советско-шведского симпозиума по обработке материалов резанием. М., 1978.