Теплообменное устройство вращающейся печи Советский патент 1979 года по МПК F27B7/16 

I

Изобретение относится к теплообменным устройствам вращающихся печей для производств цементного клинкера и может быть использовано в цементной-промышленносга.

Известны ячейковые, звеньевые и другие виды теплообменников 1.

Все эти теплообменники располагаютйя в потоке горячих газов, что приводит к их интенсивному износу, кроме того происходит интенсивное пьшение при пересыпании материала, поэтому для обеспечения данной производительности печи требуется подавать больще сырьевой смеси, так что при больщом пьшеуносе применение теплообменников становится нерациональным.

Наиболее близк:им к предложенному изобретению является теплообменное устройство вращающейся печи, содержащее закрепленные параллельно оси печи полые элементы 2.

Полые элементы выполнены с осевым разрезом, направленным в сторону корпуса печи и размещены равномерно по окружности на одинаковом расстоянии от внутренней поверхности печи. При вращении печи материал захватывается через разрезы и находится в них в течение всего оборота печи.

Недостатком указанного теплообменного устройства является его поверхность и недостаточная эффективность теплообмена.

Цель изобретения - увеличение эффективности теплообмена.

Указанная цель достигается тем, что в теплообменном устройстве в ращающейся печи, содержащем закрепленвью параллельно оси печи полые элементы, последние выполнены в виде цилиндрических труб, расположеннььх соосно с печью.

.В другом варианте исполнения, теплообменное устройство снабжено радиально закрепленными на внешних поверхностях цилиндрических труб равнобокими уголками, полки которых направлены против вращения печи.

Такая конструкиля позволит осуществить подъем и нахождение части материала в потоке газов в течение всего оборота печи без его ссыпания в поток газов и пьшеобразования. Одновременно постоянное нахождение в каждом элементе теш1робменника холодного материапа обсслсчивзег более /итигсльный срок ачуж5i)r:OTt;MeitTOB M3W- e При том же сроке службы позволит располагать их в более горячей - бтшш.--- - Все это повыпгает суммарную эффектипиость теплообмепного устройства и срок его службы. На фиг. I показан продольный разрез теплообменного устройства; на фиг. 2 -- рШрёз А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1 в варианте исполнения тенлообменного устройства с равнобокими уголками. Внутри футерованной печи 1 на неподвижны кроннггейнах 2 и допускаюгдих осевое удлинение кронштейнах 3 закреплень соосные с пе Чью затйййутыс 1Хилиндрйческиё трубы 4. Расстояние в свету по раДиусу между цилиндрическими трубами 4 и между наибольщей 1Щлиндрической трубой 4 и печью 1 равно (0,010,2)Д, где Д - диаметр печи 1 в свету, что обеспечивает свободный проход газов и матери ала. So втором варианте исполнения тегшообменного устройства на внешних поверхностях пилийдрических труб 4 радиально укреплены рав нобокие уголки 5 с ра змерами полки, равными (0,25--0,5) расстояние в .свету между сосед ними дилиндрическими трубами 4, а расстояни между соседними уголками 5 по окружности 1щлйндрических труб 4 равно (1-2) размера полки, что также обеспечивает свободный про Ход материала внутри 1 йИнд|)ичёских труб 4 и поДнягйе его в поток газов на внешних их поверхностях. , 7 Работ;ает теплообменное устройство следующим образом. Материал, дойдя до теплообменного устройства, поступает между цилиндрическими трубами 4 и, ссгц)икасаясь с их. нагретыми горячими газами, внешними и внутренними поверхно тями, нагревается. Так КПК ии:1ипл)И1сск11о грубы 4 имсюг диаметр меиыпик, ЮМ диамс1р печи t, ю-скорость перемещения материала н них уменынена, что улучшает. Теплообмен. увеличения поверхности те июобмена и...„ эффекшвносги его на внецпшх поверхностях цилиндрических труб 4 устанавливают равнобокие уголки 5, которые задерживают материал на BHeimmx поверхностях цилиндрических труб 4 в любом положении, при этом пылеобразование исключается тем, что ссь танию материала в потоке газов после поворота от верхнего положения препятствует полость между уголками 5 и цилиндрическими трубами 4, в которую он и собирается.. Формула изобретения 1.Теплообменное устройство вращающейся гге- . чи, содержащее закрепленные параллельно оси печи полые элементы, отличающееся тем, что, с целью увеличения эффективности тегшообмена полые элементы выполнены в виде цилиндрических труб, расположенных сооснр с печью. 2.Устройство по п. Ij отличаюШееся тем, что оно снабжено радиально закрепленными на внешних поверхностях цилиндрических труб равнобокими уголками, полки которых направлены против вращения печи. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Ходрров Е. И. Печи цементной промышленное™, Стройиздат, Ленинград, 1968, с. 5995. . 2.Авторское свидетельство СССР по заявке N 2363406/29-33, кл. F 27 В 7/16, 1976.

Г

Фиг. 1

./ Материал

Д-Л

Фиг. г

Фиг.З