Теплообменное устройство вращающейся печи Советский патент 1979 года по МПК F27B7/16 

I

Изобретение относится к теплообменным устройствам вращающихся печей для производства цементного клинкера. Теплообменники устанавливаются в зонах печи с температурой 700-1000°С и служат для интенсификации теплообмена между горячими газами и сухой или высушенной сырьевой смесью.

Из основного авт. св. № 613189 известно теплообменное устройство вращающейся печи, содержащее закрепленные на внутренней поверхности корпуса печи винтовые лопасти и снабженное закрепленными на винтовых лопастях параллельно оси печи цилиндрическими трубами, выполненными со сквозным разрезом по образующей, направленным в сторону корпуса печи, причем вторая по ходу вращения печи кромка разреза цилиндрической трубы выполнена со стороны выгрузки материала со скосом под углом 15-45° к образующей.

Целью изобретения является исключение пылеобразования и повыщение эффективности теплообмена.

Это достигается тем, что теплообменное устройство вращающейся печи по авт. св.

№ 613189 снабжено щарнирно закрепленными на корпусе печи против первых по ходу вращения печи кромок разрезов цилиндрических труб лопастями, при этом каждая щарнирно закрепленная лопасть может быть выполнена со стороны выгрузки материала со скосом под углом, равным углу скоса кромки разреза цилиндрической трубы.

На фиг. 1 показана печь, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.

Внутри печи 1 на неподвижных кронщтейнах 2 и допускающих осевое перемещение кронштейнах 3 закреплены разрезные цилиндрические трубы 4 и 5 в одном варианте с прямь1Мй торцовыми кромками трубы 4, а в другом - со скосом торцовой кромки со стороны горячего конца трубы 5.

Против первой по ходу вращения кромки разреза трубы 4 или 5 на корпусе печи на щарнирах 6 закреплена лопасть 7, которая перекрывает полностью зазор между печью 1 и этим разрезом и может быть выполнена в первом варианте с боковыми сторонами, срезанньши перпендикулярно оси печи 1, а во втором. - со скосом боковой сторюны с горячего конца под углом, равным углу скоса кромки-трубы 5. На цилиндрических .трубах -4 и 5 имеются упоры 8 для лопастей 7. Работает теплообменное устройство еледующим образом. При вращении печи 1 материал в нижнем положении забирается внутрь каждой цилиндрической трубы 4, 5 и поднимается с пёреШпанием вверх в поток горячих газов. Лопасти 7 свободно висят вниз от щарниров 6. При достижении верхнего положения лопасти 7 упираются в упоры 8 и в этом положении перемещаются вниз. В момент высыпания материала из труб 4, 5 он пересыпается по лопастям 7, а не осыпается -в поток газов, что и исключает пылеобразование. В первом варианте выполнения с трубами 4 и лопастями 7 возможно некоторое осыпание части материала в поток газов со стороны горячего конца, так как материал при вращении печи 1 не только перемещается по окружности внутренней поверхности труб 4, но и из-за наклона печи 1 перемещается и в .осевом направлении в сторону горячего конца. Для избежания этого во втором варианте выполнения трубы 5 и лопасти 7 со стороны горячего конца имеют скосы под угЛОМ 15-45°, что и препятствует осыпанию материала с горячего конца, так как скос кромки подбирается таким образом, чтобы соответствовать траектории движения материала по винтовой линии из-за наклона печи и свойств текучести материала. Размеры теплообменного устройства определяются тепловым расчетом. Благодаря предлагаемому теплообменному устройству материал не осыпается в поток газов, а следовательно, уменьщается пылеобразование и повыщается эффективность теплообмена. Формула изобретения 1 Теплообменное устройство вращающейся печи по авт. св. № 613189, отличающееся тем, что, с целью исключения пылеобразования и повыщения эффективности теплообмена, оно снабжено ц арнирно закрепленными на корпусе печи против первых по ходу вращения печи кромок разрезов цилиндрических труб лопастями. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждая щарнирно закрепленная лопасть выполнена со стороны выгрузки материала со скосом под углом, равным углу скоса кромки разреза цилиндрической трубы.

-