Теплообменное устройство вращающейся печи Советский патент 1980 года по МПК F27B7/16 

1- , .

Изобретение относится к теплообменным устройствам вращающихся печей для производства цементного клинкера, устанавливаемых в зонах печи с температурой 700-1000 С и служащих для интенсификации теплообмена между горячими газами и сухой или высушенной сьфьевой смесью.

Известны ячейковые, звеньевые и другие виды теплообменников 1.

Все зти теплообменники располагаются в потоке горячих газов, что нриводит к их интенсивному износу, кроме того, происходит интенсивное пыление при пересыпании материала и для обеспечения данной нроизводительности печи требуется подавать больше сырьевой смеси, позтому при большом пылеуносе применение таких теплообменников нерационально.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является теплообмённое устройство вращающейся печи, содержащее закрепленные на внутренней поверхности печи параллельно ее оси полые злементы со сквозными осевыми разрезами, направленными в сторону корпуса печи.

образующими загрузочные и разгрузочные кромки 2.

Недостаток известного теплообменного устройства заключается в его малой зффективности из-за небольшой поверхности теплообмена.

Цель изобретения - повышение зффективности теплообмена.

Указанная цель достигается тем, что теплообменное устройство вращающейся печи, содержащее закрепленные на внутренней поверхнос10ти печи параллельно ее оси полые злементы со сквозными осевыми разрезами, направленными в сторону корпуса печи, образующими загрузочные и разгрузочные кромки, снабжено расположенными внутри каждого полого зле15мента дополнительными полыми злементами со сквозными осевыми разрезами, поперечные .размеры каждого из которых составляют 0,10,9 поперечного размера внешнего злемента.

Загрузочные кромки полых злементов

20 могут быть расположены на одинаковом расстоянии от внутренней поверхности печи со Смещением по окружности на величину зазора между злементами, а разгрузочные кромки полых элементов смещены одна относительно другой, причем разгрузопгая кромка каждого, внешнего элемента перекрывает разгрузочную кромку внутреннего на величнну, равную 15 зазорам между ними. Осевые разрезы каждого внутреннего элемента могут быть направлены в противоположную сторону от осевого разреза внешнего элемента. Внутренние полые элементы могут быть расположены равномерно по Внутренней поверхно ти внешнего и обращены осевыми разрезами к нему. Полые элементы выполнены переменного по длине сечения. На фиг. I показан продольный разрез печи с теппообменным устройство|уг на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 для разл1йных вариантов выполнения тегогообменного устройства. Внутри печи 1 на лопастях 2 установлены полые тегшообменные элементы 3. Внутри каж дого элемента 3 установлены дополнительные поЛыё элементы 4а, 46, 4в, 4г, поперечные размеры которых меньше размеров виещнего и составляют 0,1-0,9 поперечных размеров внешнего элемента 3. На фиг. 2 показан вариант соосйого выполнения элементов 4а внутри элемента 3 с одинаковым расположением разрезов; вариант расположения внутренних элементов 46, в ко тором раэрез каждого из них направлей в противоположную сторону относительно осевого разреза внешнего элемента 3; вариант рас положения внутренних теплообменйых элементов 4в равномерно по внутренней поверхности внёОшёго элемента 3 с разрезами, обращенньши к нему, а также вариант выполнения внутренних элементов 4г с расположением их загрузочных кромок на одинаковом расстоянии от внутренней поверхности печи CQ смещением по окружности на величину за зора между элементами 3 и 4, причём разгрузочные кромки смещены одна относительно другой, каждая кромка внешнего элемента 3 переигрывает KpoKiKy внутреннего элемента 4г на величину, в 1-5 раз превьгшающую зазор между ними. Все элементы 3 и 4 могут быть выполнены также и с переменными по длине сечениями (например, коническими). Теплообменник работает следующим образом. При вращении печи материал захватывается вторыми по ходу вращения кромками разрезов теплробменных Элементов 3, 4а, 4г при нахождении их в нижнем положении и подни мается вверх в поток горячих газов. 6., -4 В элементы 46 и 4в материал из элемента 3 попадает после поворота на некоторый угол относительно нижнего положения. При дальнейшем вращении до нижнего положения элементов 3, 4а, 4г материал из них Высыпается под слой материала без пыления. Материал из элементов 46, 4в при дальнейшем вращении сначала высыпается в элементы 3, а из них при нижнем положении под слой материала без пылеиия. Для увеличения времени нахождения материала в теплообменных элементах 3, 4 они выполняются переменного по длине сечения, например конусными с расширением против хода материала. Таким образом, эффективность теплообменника возрастает за счет увеличения поверхности теплообменных элементов 3, 4 и разделения поднятого элементом 3 материала на большее количество самостоятельных потоков. Формула изобретения Теплообменное устройство Вращающейся печи, содержащее закрепленные на внутренней поверхности печи параллельно ее оси полые элементы со сквозными осевыми разрезами, направленнь1ми в сторону корпуса Печи, образующими загрузочные и разгрузочные кромки, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности теплообмена, оно снабжено расположенными внутри каждого полого элемента дополнительными полыми элементами со сквозными осевыми разрезами, поперечные размеры каждого из которых составляют 0,1-0,9 поперечного размера внешнего элемента. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что загрузочные кромки полых элементов расположены на одинаковом расстоянии от внутренней поверхности печи со смещением по окружности на величину зазора между элементами, а разгрузочные кромки полых элементов смещены одна относительно другой, причем разгрузочная кромка каждого внешнего элемента перекрывает разгрузочную кромку внутреннего на величину, равную 1-5 зазорам между ними. 3.Устройство по п. 1, отличаюш е е с я тем, что осевые разрезы каждого внутреннего элемента направлены в противоположную сторону от осеЕЮго разреза внешнего элемента. 4.Устройство по п. 1, отличающееся . тем, что внутренние полые элементы расположены равномерно по внутренней

поверхности внешнего и обращены осевыми разрезами к нему.

5. Теплообметюе устройство по nil. 1-4, отличающееся тем, что полые элементы выполнены переменного по длине сечения.

А i

Источники информации, пртштые во внимание при экспертизе 1. Краткий справочник технолога цементного

завода. Под редакцией проф. Кравченко И. В.

и др, М., Стройиздат, 1974, с. 162-165.

. 2. Авторское свидетельство СССР N 613189,

кл. F 27 В 7/16, 1976.

/2

/ /