I
Изобретенве относится к металлургии, в частности к системам очистки запыле -ных гязов агрегатов цветной металлургии . ..
Известна система очистки запыленных газов установки для кислородно-факельной плавки, содержащая циклоны, трубсушилок, соединенные с бункерами, а га- зоходамн с вентиляторами - Ъ газохо.. дом Грязного газа электрофильтров, электрофильтры, трубопроводы для пневмотранспорта пылей электрофильтров, разгрузочные камеры для ariixy н1ыслей и коллектор отвода гдзов лневмотранспорта В этой системе коллектор отвода газов соединен с разгрузочными KaMeipia-ми входымв патру&сами пшслонов.
Пъшь в газы пневмотранспорта поогупаюттл пнкпов я. далее газоходамк вентял{ггорам. это.приводит с одной стороны к повБПпенному износу вентиляторов а с другой - к повышению сооержання кислорода в газоходе, что может привести к самовозгоранию пылей.
. Цель изобретейия - повышение срока службы вентиляторов и электрофильтров н предотвращение самовозгорания пылей.
Поставленная цель достигается, тем, что система снабжена паровым инжектсУ ром, всасывающая камера которого соединена с коллектором отвода газов пневмотранспорта, и трубопроводом, соединяющим диффузор инжектора с газох рдом грязного газа электрофильтров. Коллектор отвода газов пневмотранстпорта соединен с бункерами.
На чертеже изображена предлагаемая система, общий вид.
Система очистки запыленных ,.газов содержит пцклоны 1, соединенные с бун|Керами 2, трубу-сушшпсу .3, газоход 4 с вентилятором 5, электрофильтры 6, газоход 7 .грязного газа электрофильтров, трубопровод 8 пневмотранспорта пылей электрофильтров, разгрузочную камеру 9, коллектор 10 отвода газов пневмотранспорта, соединенный с бункерами 2 и всасывающей камерой парового инжектора 11, и трубопровод 12, соединяющий диффузор инжектора 11с газоходом 7. Система работает следукицим образом Материал, подаваемый в установку кислородно-факельной плавки, аодсушивает ся в трубе-сушилке 3, Ьтдёлйется от fdOiaoB в циклонах 1 в попадает в б ш;еры 2. При этом газы попадают по гбзоходу 4 в электрофильтры 6, гдеокончательно о фвшаются от пыли и выб сываются в трубу (не показано). Пыль электрофильтров с помощью инжекторных васосов (не показаны) транспортируется по трубопроводу 8 в разгрузочную камеру 9, откуда вместе с газамн попадает в бункеры 2. Запыленные газы пвевмотра спорта из бункеров 2 попадают в коллектор 10 и транспортируются паровым ан {ектором 11 к электрофильтрам 6/ Обработанная паром пыль приобратает оптимальные электрические свойства, легко коагулирует в электрическом поле. Примене; е предложенной системы позволяет повысить срок ее службы благодаря снижению коф чества пыли проходящей через вентилятор 5, улучшению коагулирования пыли в электрофильтрах 6 за счет обработки паром, а также позволяет предотвратит1ь самовозгорание пылей, поскольку снижается содержание кисло|рода в газах, проходящих через циклоны 1, газоход 4 с вентилятором 5, 7 1 бре тения р м У Л а 1. Система очнстки запыленных газов установки для кислсфодно-ч{)акельной цлаВ|« ки, содержащая пиклоны труб-сушил еж, соединенньГе с бункерами, а гвзоходамн с вентиляторами - с газоходом грязно- . го газа электрофильтров, эле строфильгры, трубопроводы для 1шавмЬ :фанаБдррт)э пылей электрофильтров, разгрузочные камеры для этих пылей и коллектор отвода газов пневмотранспорта, от л и чающаяся тем, что, с целью повышения срока службы и предотвращения самовозгорания Пылей, она снабжена паровым инжектором, всасывающая камера которого соеданенас коллектором отвода газов пневмотранбпорта, и трубопроводом, соединяющим диффузор инжектора с газоходом грязгого газа электрофильтров. 2. Система по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что коллектор отвода газов пневмотранспорта соединен с бункера ли. Источники информации, принятые во внимание при экспергнзе 1. Лурье Л. М., Быховский Ю. А. Сушка рудных концентратов и шихт в трубах-сушилках, ЦветметинформашгА, М., 1974, с. 29-30.
/
/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Производственный комплекс для утилизации твердых бытовых отходов | 2021 |
|
RU2772396C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ГИДРОКСИДА АЛЮМИНИЯ | 2022 |
|
RU2791725C1 |
Устройство для удаления золы из-под котла | 1977 |
|
SU661194A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ РУДНО-ТЕРМИЧЕСКИХ ПЕЧЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2190171C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ РУДНО-ТЕРМИЧЕСКИХ ПЕЧЕЙ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2360197C1 |
Газоотводящий тракт металлургических агрегатов | 1989 |
|
SU1735401A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ГИДРОКСИДА АЛЮМИНИЯ | 2017 |
|
RU2660003C1 |
УСТРОЙСТВО МАШИННО-АППАРАТНОГО КОМПЛЕКСА ЗЕМЛЯКОВА Н.В. ДЛЯ РАСПЫЛИТЕЛЬНОЙ СУШКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ | 2008 |
|
RU2380007C1 |
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ И ПРОМЫВКИ СИНТЕЗ-ГАЗА ИЗ БИОМАССЫ И СИСТЕМА, ПРЕДНАЗНАЧЕННАЯ ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ ДАННОГО СПОСОБА | 2012 |
|
RU2588223C2 |
УСТРОЙСТВО МАШИННО-АППАРАТНОГО КОМПЛЕКСА ЗЕМЛЯКОВА Н.В. ДЛЯ РАСПЫЛИТЕЛЬНОЙ СУШКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ | 2006 |
|
RU2322645C1 |
Авторы
Даты
1979-12-05—Публикация
1978-05-10—Подача