Изобретение относится К газотурбостроеиию, в частности к форсажным камерам сгорания двухконтурных турбореактивных двигателей.
Известна форсажная камера двухконтурного турбореактивного двигателя, содержащая смеситель, топливные коллекторы и стабилизаторы пламени.
Недостатком такой конструкции является недостаточно аффективная работа камеры на режимах максимального форсирования. -
Известна также форсажная камера сгорания двухконтурного турбореактивного двигателя, ближайшая по технической сущности к изобретению, содержащая корпус и расположенные в нем затурбинный обтекатель и обечайку, разделяющую наружный и внутренний кэнтуры, в которых |эасположены топливные коллекторы с форсунками и стабилизаторы пламени с пламеперебрасывающими стойками.
Недостаток такой конструкции заключается в узком диапазоне устойчивой работы камеры при высоких скоростях потока газа.
Целью изобретения является расширение диапазона устойчивой работы камеры сгорания.
Указанная цель достигается тем, что не обечайке установлены трубопроводы; входные концы которых обращены к форсункам коллектора внутреинёть контура; а выходные - расположены за пламепбребрасывающими стойками наружного контура.
На чертеже представлена схема форсажной камеры.
Форсажная камера содержит корпус 1, расположенные в нем затурбинный обтекатель 2 и обечайку 3, которая разделяет наружный контур 4 и внутренний контур 5. В наружном и внутреннем контурах 4 и 5 расположены топливные коллекторы 6 и 7 с форсунками и стабилизаторь 8 и 9 пламени с пламеперебрасывающими стойками 10 На обечайке 3 установлены трубопроводы 11, входные концы 12 которых Обращены к форсункам коллектора 7 внутреннего контура 5, а выходные концы 13 расположены за пламеперебрасывающими стойками 10 наружного контура 4. Форсажная камера оканчивается соплом 14.
При работе топливо через форсунки топливных коллекторов 6 и 7 попадает с потоком газа к стабилизаторам 8 и 9 и сгорает за ними. При увеличении степени форсирования путем увеличения расхода топлива и открытия сопла 14 часть топливной смеси от коллектора 7 внутреннего контура 5 проходит через трубопроводы 12 и поступает на пламеперебрасывающие стойки 10 стабилизаторов 8 наружного контура
4. Так как трубопроводы 12 размещены во внутреннем контуре 5, где температура потока газа высокая, топливо при движении по трубопроводам испаряется и выходит в теневые зоны пламяперебрасывающих стоек 10 в виде факелов, стабилизирующих процесс горения за стабилизатором 8 наружного контура 3.
Такое выполнение конструкции расширяет диапазон устойчивой работы форсажной камеры и повышает эффективность ее работы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Форсажная камера двухконтурного турбореактивного двигателя | 1980 |
|
SU928869A2 |
Способ стабилизации зоны горения в форсажной камере сгорания турбореактивного двигателя и форсажная камера сгорания турбореактивного двигателя | 2017 |
|
RU2680781C1 |
ФОРСАЖНАЯ КАМЕРА ДВУХКОНТУРНОГО ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ СО СМЕШЕНИЕМ ПОТОКОВ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2366823C1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ (ВАРИАНТЫ) ДЛЯ СТАБИЛИЗАЦИИ ПЛАМЕНИ В ФОРСАЖНОЙ КАМЕРЕ ТУРБОРЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2009 |
|
RU2403422C1 |
ФОРСАЖНАЯ КАМЕРА ДВУХКОНТУРНОГО ТУРБОРЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2002 |
|
RU2209992C1 |
ФОРСАЖНАЯ КАМЕРА СГОРАНИЯ ДВУХКОНТУРНОГО ТУРБОРЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ И СПОСОБ ЕЁ РАБОТЫ | 2021 |
|
RU2784569C1 |
Узел подачи топлива в форсажную камеру турбореактивного двухконтурного двигателя | 2015 |
|
RU2614268C1 |
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ РЕАКТИВНОЙ ТЯГИ В ТУРБОРЕАКТИВНОМ ДВУХКОНТУРНОМ ДВИГАТЕЛЕ И ТУРБОРЕАКТИВНЫЙ ДВУХКОНТУРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2017 |
|
RU2665760C1 |
ТУРБОРЕАКТИВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2011 |
|
RU2480604C1 |
СМЕСИТЕЛЬ ФОРСАЖНОЙ КАМЕРЫ СГОРАНИЯ ТУРБОРЕАКТИВНОГО ДВУХКОНТУРНОГО ДВИГАТЕЛЯ | 1995 |
|
RU2270354C2 |
ФОРСАЖНАЯ КАМЕРА ДВУХКОН- ТУРНОГО ТУРБОРЕАКТИВНОГО ДёИГА- ТЕЛЙ. содержащая корпус, расположенныев нем затурбинный обтекатель и обечайку, разделяющую наружный и внутренний контуры, в которых расположены топливные коллекторы с форсунками и стабилизаторы пламени с пламеЛеребрасывающими стойками, о т л и чаю щ а я с я тем, что, с целью расширения диапазона устойчивой работы, на обечайке установлены трубопроводы, входные концы которых обращены к форсункам коллектора внутреннего контура, а выходные - расположены за пламепе- рерабатывающими стойками наружного контура.. .
Горизонтальная машина для литья под давлением | 1982 |
|
SU1118538A1 |
Способ изготовления звездочек для французской бороны-катка | 1922 |
|
SU46A1 |
Способ предохранения аэростатов и дирижаблей от атмосферных разрядов | 1925 |
|
SU1957A1 |
кл | |||
Способ получения молочной кислоты | 1922 |
|
SU60A1 |
Авторы
Даты
1991-10-30—Публикация
1978-04-03—Подача