Формирующее устройство Советский патент 1979 года по МПК B23K25/00 C21C5/56 

1

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к технике кристаллизации материалов к может быть использовано в качестве кристаллизатора, ормирующего устройства в литейном производстве и ползунов при электрошлаковой сварке.

Известные применяемые в технике кристаллизаторы и ползуны обычно выолнены в виде пустотелого теплопроодного 1 аркаса, по которому циркулирует жидкая охлаждающая среда til . Недостатком их является то, что плохая послойная теплопроводность жидкости приводит к местным перегревам и выходу из строя устройств для кристаллизации расплавов.

Нашболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому изобретению является формирующее устройство, вк70очаюшее теплопроводый охлаждаемый корпус с каналами охлаждения, заполненный теплоносителем, К1ШЯЩИМ при заданной температуре 2 .

Недостатком известного устройства является применение сложной системы охлаждения, большой объем высокотемпературного теплоносителя, возможность замораживания системы жидкого теплоносителя.

Целью изобретения является повыщение надежности и безопасности работы устройства путем предотвращения перегрева теплоносителя.

Поставленная цель достигается за счет того, что предлагаемое устройство снабжено тепловой трубой и холодильником, в охлаждаемом корпусе выполнен паросборник,, соединенный с каналами охлаждения, выполненными расширяющимся в направлении к паросборнику, причем тепловая труба одним концом присоединена к паросборнику, а другим к холодильнику и смонтирована с наклоном, обеспечивающим возврат конденсата теплоносителя из холодильника в каналы охлаждения.

703272 Ha фиг. 1 показана схема предлагаемого устройства, на фмг. 2 и 3 - попе- реЧноё и продольное сечение ползуна. Ползун 1 из нержавеющей стали типа 18-8 заполнен теплоносителем 2 (нат рием) до уровня паросборника 3, соединенного транспортной трубой 4 с холо дильником 5, помещенным в охлаждающее устройство 6 с регулятором 7 настройки Каналы охлаждения 8 ползуна выполнены расширяющимися к паросборнику 3. Полость, образ6 ванная каналами 8, nai 6сёорником 3, транспортной трубой 4 и Х&йойййьником 5, вакуумирована. ПоверхностьЭ контактирует с расплавом металла и шлака. Устройство работает следующим образом. Расплав, контактируя с поверхность ЭГнагреваёт ползун 1. При температуре 97 С натрий плавится, а при температуре 5ОО С в вакуумированной пблбстЙэакипает. Тёплоотвод при теМператУ эах до 5ОО С Незначителен, ТИК как тепло не передается системе охланодения. При более Высоких температурах пары натрия по трубе 4 поступают в холодильник 5, Тйе 1ко11дейсйруются и самотеком возвращаются в каналы 8 ползуна i. Холодильник 5 передает тепло охлаждаюхиему устройству 6, интенсивность.отвода тепла регулируется регулятором 7, Поверхность каналов 8 покрывают капиллярным слоем, а уровень жидкого теплоносителя 2 понижают. Формирующее устройство выполняют с ционированным С различной рабочей температурой по секциям. Предлагаемое устройство позволяет вьтолнять регламентированный отвод тепла как от всей контактной поверхности, так и дифференцированный по ее участкам. Устройство надежно и безопасно в эксплуатации, формула изобретения Форыирующ-ее устройство, преимущественно для элёк рошлаковой сварки, включающее теплопроводный охлаждаемый корпус с каналайй Охлаждения, заполненный теплоносителем, кипящим при заданной температуре, отличающееся тем, что, с целью повышения безопасности и надёжности работы устройства, путем прёдотврайЩния перегрева теплоносителя, устройство снабжено тепловой трубой к холодильником, в охлаждаемом корпусе выполнен паросборник, соединенный с каналами охлаждения, выполненными расширяющимися в направлении к паросборнику, причем тепловая труба одним концом присоединена к паросборнику, а другим с холодильнику и смонтирована с наклоном, обеспечивающим возврат конденсата теплоносителя из холодильника в каналы охлаждения. Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе 1.Бельфор М. Г., Патон В. Е. Оборудование для дуговой и шлаковой сварки и наплавки. М., Высшая школа, 1974, с.151-152. 2.Авторское сввдетельство СССР К 340298, кл. С 21 С 5/56, 1971 (прототип).