Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для дозированной выдачи расплава, а также для полного его слива из печей и хранилигд. Известно устройство .цпя слива рас плава из,печи, выполненное в виде выгнутой вверх трубы с восходящей и нисходящей ветвями, снабженное при способлением д;;я создания разрежения и клапаном для соединения трубы с атмосферой, расположенным над переливным порогом 1, Восходящая ветвь трубы снабжена охлаждаемыми электродами для нагрева и предотвращения замерзания расплава в устройст ве. Недостатком известного устройства является потребность в значительн энергоресурсах для безаварийного выпуска расплава.. Цель изобретения - сокращение Энергозатрат без ухудшения технической характеристики устройст й; Цель достигается тем, что восходящая ветвь устройства снабжена патрубком, соединяющим ее с газовым пространством печи, при этом в канале в месте соединения его с печью ра положено со.рло для подъема, диспер гирования расплава и возврата его в На чертеже изображено предлагаемое УСТРОЙСТВО в разрезе, Печь 1 придонным отверстием 2 соединена с выгнутой вверх трубой с восходящей и нисходящей ветвями 3 и 4. Последняя снабжена устройством 5 для создания разрежения. Над переливным порогом 6 установлен клапан 7 для соединения канала с атмосферой. Восходящая ветвь 3 оборудрвана патрубком 8, соединяющим ее с газовым объемом печи 1, а в месте его соединения с печью находится сопло 9 для подъема и распыления расплава и его возврата в печь, например сопло с периферийным дутьем. Сопло расположено выше леток для шлака. В то время, когда металл не сливают , происходит его непрерывная циркуляция у придонного отверстия 2 и в восходящей ветви 3, так как сопло 9 постоянно по патрубку 8 засавывает расплав, находящийся в восходящей ветви 3, и распыляет его в газовом пространстве печи 1. Таким образом, без )дополнительного обогрева восходящейветви электронагревательными элементами устройство позволяет предотвратить возможность замерзания расплава только за счет использования конверторного воздуха, имеющегося на любом металлургическом предприятии, а таЛже улучшить техмико-экомомические показатели процесса, так как вследствие непрерывного перемешивания у придонного . отверстия происходит усреднение состава, и выпускаемый расплав становится более однородным.
Формула изобретения Устройство для слива расплава из металлургических печей, включающее выгнутую вверх трубу с восходящей и нисходящей ветвями, приспособление для создания разрежения и клапан для соединения с атмосферой, -. отличающееся тем, что, с целью сокращения энергозатрат, устройство снабжено патрубком с соплом, соединяющим восходящую ветвь трубы с газовым пространством печи, причем сопло установлено в месте соединения патрубка с печью.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР по заявке №2374114/22-02, кл. F 27 D 3/15, 1976.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТОКСИЧНЫХ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРОДУКТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2081642C1 |
Способ термической переработки бытовых отходов и устройство для его осуществления | 1991 |
|
SU1836603A3 |
СПОСОБ ПРЯМОГО ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗОУГЛЕРОДИСТЫХ СПЛАВОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2361926C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ В ШЛАКОВОМ РАСПЛАВЕ | 2009 |
|
RU2451089C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ С ПОМОЩЬЮ ТЯЖЕЛОЙ СРЕДЫ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ СИЛЫ | 1997 |
|
RU2128554C1 |
БАРБОТАЖНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ТОКСИЧНЫХ ВЕЩЕСТВ | 2006 |
|
RU2320923C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ ПОЛЕЗНЫХ КОМПОНЕНТОВ ИЗ ТВЕРДОГО МАТЕРИАЛА АГРЕССИВНЫМ РАСТВОРИТЕЛЕМ | 2007 |
|
RU2340686C1 |
Устройство погружного горения | 2022 |
|
RU2782918C1 |
Установка для комплексного рафинирования металла | 1990 |
|
SU1759924A1 |
ЗАПОРНЫЙ И/ИЛИ РЕГУЛИРОВОЧНЫЙ ОРГАН ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ЕМКОСТИ | 1995 |
|
RU2145533C1 |
Авторы
Даты
1979-12-15—Публикация
1977-09-30—Подача