1
Изобретение относится к устройствам для раскряжевки лесоматериалов и может быть использовано в лесной промышленности 4- . ;
Известна установка для раскряжейки лесоматериалов, включающая ме анизм поштучной поперечной выдачи лесоматериалов, снабженные упорами буферный , подающий и отводя1ций поперечные транспортеры, пильный механизм и транспортер продольной поДачи лесоматериалов на раскряжевку 1 . Её недостатком является невысокая производительность.
Цель изобретения - повьппение производительности установки.
Для этого установка снабжена дополнительно по крайней мере еще одни параллельно установленным траснпортером продольной подачи, причем расстояние между осями продольных транспортеров равно шагу улоров буферно; го, подающего и отводящего поперечны транспортеров.
На фиг. 1 изображена предлагаемая установка для раскряжевки лесоматериалов, план; на фиг. 2 - разрез А-А . 1 на фиг. 3 - разрез Б-В фиг. 1.Установка СОСТОИТ из Механизма 1 поштучной выдачи лесоматериалов, поперечного буферного транспортера 2 с приводным валом 3 и поперечного подающего транспортера 4 с приводным валом 5, Тяговые органы транспортеров оснащены упорами 6 треугольного профиля, расположенными с Одинаковым шагом..установка включает также пиль0ный механизм 7, состоящий (в данном случае) из двух циркульных пил на поворотных рамках и механизм продольной подачи Лесоматериалов на раскряжевку. Последний состоит из ряда
5 (в данном случае четырех) продольных транспортеров 8 с V-образными траверсами 9, расположенных параллельно .друг другу и Примыкаю1цих к боковой стороне поперечноготранспортера 4.
0 Расстояние между продольными транспортерами 8 |;равно шагу расстановки упоров 6 на тяговых органах поперечных буферного 2 и подающего 4 транспортеров .
5
С обеих сторон продольных транспортеров 8 механизма подачи лесоматериалов на раскряжевку на раме смонтированы опорные разделительные горки 10 трапецеидального профиля.
С позволяющие перемещать комли лесоматериалов в поперечном направлении через продольные транспортеры 8. Пр высота разделительных горок 10 меньше высоты толкателей, что;;;позво ляёт им перемещать лесоматериалы черезТорки. С боковых сторон транспортеров 8 шйрнирно закреплены повЬрот |ные Г-образные рычаги 11, оснащенные прижимными роликами 12. Рычаги.. снабзКены индивидуальными приводами, йайриМер гидроцилиндрами их поворота {на чертеже не показаны).{ В Конструкцию установки входит реверсивный отводящий поперечнЖ транспортер 13 с упорами 14, размещенными на тяговых,органах с , равным шагу упоров транспортера 4, С обоихконцов транспортёрГа ус ановлеиы транспортеры-лесонакопители 15, передающие сортименты в карманы-накопители 16. Один карма накопи е)1ь 16 с транспортером-лесонакоййтелем установлен также в конце поперечного подающего транспортера 4. Между тяговыми органами отвоЙяГщего транспортера 13 соосно раздели ельным горкам 10 на раме смонтированы направляющие 17 треугольнЬго профиля, которые предотвращают возможность упора торЦбв отпиливаемых хлыстов в упоры 14. Мё«ду отводя1ЦЙМ транспортером 13 и пильйыМ мёханизмом 7 расположена пйошадкэ с открывающимися шторками 18, в люки KoTojibiix могут проваливаться отком , т бторые затем выносятся продольным выносным транспортером 19. Работает установка для раскряжёвки лесоматериалов следующим образ.ом. Транолортный пакет хлыстов краном, оснащенным грейфером, уклаДывают в механизм поштучной выдачи 1 так что комлевая част ь1йпыс тов выступает с правой боковой .сто роны Механизма поштучной выдачи (на фиг. 1 показана линигей) , Вкиочают. приводМеханизма поштучной выдачи, НачинайЩёго поштучно выдавать хлыс ты на буферный транспортер, 2, ко .торый работает циклично (синхронно процессу выдачи хлыстов) , пока не заполнятся все его рабочие яче ки (в Данном случае четыре) . При заполнений четвертой ячейки происходит днсзвременное перемещение 6у ферног6 2 и подающего 4 транспорте ров сразу на четыре шага, так что КОмлевые. части хлыстов одновремен размещаются над траверсами 9 продольных транспортеров 8. Оператор включает привод поворо нйх рычагов 11 с роликами 12, и по ледние прижимают комлевую часть к траверсам 9. Оценив ка4e,ctBO хлыстов, оператор задает для каждого из них индивидуальную программу раскроя, затем включает привод транспортеров 8, которые в соответствии с системой заказа перемещают Х.ЛЫСТЫ на заданное расстояние. В зависимости от качества хлыста оператор может произвести его раскрой. сразу или продвинуть дальше для откомлевки. Раскряжевка хлыст.ов, подаваемых транспортером 8., -осуществляется пиль1Ным механизмом 7. Откомдевки и выреэ;кй хлыстов через открывающиеся шторки 18 попадают на выносной продольный транспортер 19 и перемещаются им за пределы установки.в какуюли.бо емкость. ч Отпиленные сортименты размещаются между упорами 14 реверсивного отводящёгб транспортера 13, который прЬДвйгает сортименты в направлении того или иного.кармана-накопителя .на четыре шага, так что последующие отпиливаемые сортименты могут размещаться на отводящем транспортере. С отводящего транспортера 13 сортименты подаются на транспортеры-лесомакопйтели 15 и далее в карманы-накопители .16. Транспортеры 15 играют роль буферного Стройства при полной загрузке карманов-накопитепей или в Момент, когда готовый пакет извлека- . из HctKoWHTenH. После раскряжевки хйыСтов на сортименты вершинная УЗОСТЬiuTtitCTOB реверсом транспорте,ров 8 направляется обратно в ячейки .подающего транспортера 4, который перемещает их в примыкающий к нему карман-накопитель 16. Ф.ормула изобретения Ус танрвка для раскряжевки лесом1: %| ййлШ, включающая механизм ;по-штучной поперечной выдачи лесоматериапбв, снабженные упораМй буферный, подающий и отводящий поперечные Транспортеры,пильный механизм и транспортёр продольной подачи лесо атёриалов на раскряжевку, о т .л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повы1аения производительности установка снабжена дополнительно по крайней мере еще одним параллельно установленным транспортером продольной . подачи, причё расстояние между осями продольных транспортеров равно щагу упоров .буферного, подавэщего и отводящего поперечных транспортеров. г Источ ник и информации, .принятые вю внимание при зкспертизе 1. Реферативная информация Механическая обработка древесины , 1969, 15, с. 18-20.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ раскряжевки лесоматериалов | 1987 |
|
SU1532289A1 |
Способ раскряжевки лесоматериалов и раскряжевочная установка | 1990 |
|
SU1789331A1 |
Способ раскряжевки хлыстов и установка для его осуществления | 1988 |
|
SU1576317A1 |
СПОСОБ РАСКРЯЖЕВКИ ХЛЫСТОВ | 2007 |
|
RU2359817C2 |
КОНВЕЙЕР ДЛЯ ПРОДОЛЬНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2013333C1 |
МНОГОПИЛЬНАЯ РАСКРЯЖЕВОЧНАЯ УСТАНОВКА | 2020 |
|
RU2740518C1 |
Установка для раскряжевки и сортировки лесоматериалов | 1981 |
|
SU950521A1 |
Агрегат для пачковой раскряжевки лесоматериалов | 1984 |
|
SU1158347A1 |
Двухпоточная раскряжевочно-сортировочная линия | 1988 |
|
SU1585153A1 |
Устройство для сортировки лесоматериалов | 1984 |
|
SU1251969A1 |
Авторы
Даты
1979-12-25—Публикация
1978-06-08—Подача