Устройство для сортировки лесоматериалов Советский патент 1986 года по МПК B07C5/14 

1

Изобретение относится к лесной и дерепообрабатываю(цей промышленности и может быть использовано в составе технологических комплексов лесозаготовительных предприятий.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение качества укладки лесоматериалов.

На фиг,1 схематично изображена принципиальная схема расположения технологического оборудования устройства для сортировки лесоматериалов; на фиг.2 - устройство, общий вид; на фиг.З - устройство при размещении каретки в зоне разгрузки, вид сбоку; на фиг.4 - то же, при размещении каретки в зоне сброски.

Устройство для сортировки лесоматериалов содержит каретку 1 с механизмом захвата и сброса лесоматериалов, содержащим кронштейн 2, установленный на оси 3, крошптейн 4, установленный на оси 5. К шарнирам кронштейнов 2 и 4 присоединен силовой привод, выполненный, например, в виде силового цилиндра 6. На осях 3 и 5, установленных с возможностью поворота в корпусе каретки 1, жестко установлены криволинейные грузозахват1

ные рычаги 7 и 8.

Каретка 1 установлена на приводных катках 9 с возможностью передвижения по направлякщим 10, выполненным в виде двухниточного подвесного рельсового пути. На раме каретки установлен крюк 11 автосцепки с фиксатором I2, оборудованным электромаг нитньп толкателем, служащим для выведения крюка 11 автосцепки из зацепления с фиксатором 12. Кроме этого,40 месте, то торцы всех сортиментов 23,

фиксатор 12 оборудован выключателями взаимодействующими с системой электроуправления. Сбрасыватель 13 предназначен для 3arpyjKH каретки 1 .

В зоне загрузки каретки 1, перцен- дикулярно направлякщим 10, расположен рольганг 14, включающий раму 15, поворотную в поперечной вертикальной ьлоскости относительно шарнира 16, на которой смонтированы приводные ролики 17. Противоположный от шарнира 1 6 в поперечном направлении конец рамы 15 соединен с силовым цилиндром 18 таким образом, что рычаги 7 и 8 механизма захв. та и сброса лесоматериалов расположены между ними, а уровень поверхности рольгангов 14 в гори зоктапьном положении находится вьоие

2519692

уровня рабочей поверхности рычагов 7 и 8.

Плоскость резания - основная плоскость А-А торцевыравнивания (фиг.1 5 и 2). В конце рольганга 14, в плоскости, образуемой роликами 17 при размещении рамы 15 в горизонтальном положении., в створе резервной плоскости В-В торцевыравнивания установлен торцующий упор - ограничитель 19, оборудованный злектрическим конечным выключателем (на чертеже не показан), взаимодействующий с системой электро- . управления привода вращения роликов 17. Выдвижной торцующий упор-ограничитель 20, также оборудованный злект- ровыключателем, взаимодействующим с системой злектроуправления вращением приводных роликов 17, образует дополнительную плоскость С-С торцевания.

Устройстов снабжено загрузочным столом 21 со сбрасывателем 13 для приема отпиленных установкой 22 для раскряжевки сортиментов 23 и карманами-накопителями 24.

Для удобства обслуживания устройство оборудовано галереей 25. К установке 22 для раскряжевки лесоматериалы поступают с помощью подакжце- 0 го транспортера 26.

Устройство работает следующим образом.

Отпиленный установкой 22 для раскряжевки сортимент 23 с загрузочно- 35 го стола 21 без дальнейшего продольного перемещения сбрасывается в механизм захвата и сброса лесоматериалов каретки 1. Так как плоскость распила всегда находится в одном

20

2S

5

находящихся со стороны пильного диска установки 22 для раскряжевки,. укладываются выровненными в приемное устройство каретки 1..

Оператором установки 22 для раскряжевки на пульте управления включается адрес сброски, задается соответствующий сортименту 23 карман- накопитель 24, и каретка 1 начинает 0 движение на приводных катках 9 по направляющим 10. При достижении кареткой 1 назначенного оператором адреса сброски электропривод каретки 1 системой электроуправления автоматически отключается, каретка 1 затормаживается. В момент остановки каретки 1 ось 3 кронштейном 2 и ось 5 кронштейном 4 под действием

5

31

автоматически включаемого силового привода 6 поворачиваются, раскрывая замкнутые рычаги 7 и 8. Сортимент 23 укладывается в соответствующий карман-накопитель 24. После этого каретка 1 возвращается в исходное положение. Движение каретки 1 продолжается до момента взаимодействия крюка 11 автосцепки с фиксатором 12, При этом выключатели системы электро управления, отключая электропривод движения каретки 1, включают силовой привод 6 на замыкание рычагов 7 и 8, а также замьжают цепь элект- росистем., разрешающую сброску сбра сывателем 13 очередного отпиленного сортимента 23, находящегося на загрузочном столе 21. При необходимости одноименные сортименты 23 могут подаваться в механизм захвата и сброса каретки 1 до полного его заполнения .

Каретка 1 с заполненным механизмом захвата и сброса перемещается по направляющим 10, и пачка сорти- ментов 23 сбрасывается в нужный карман-накопитель 2А. Таким образом производится сортировка сортиментов с Выравниванием торцов по плоскости А-А

Для расширения технологических возможностей предусмотрена работа устройства по резервному варианту, когда в качестве торцевыравниваюцей плоскости используется противоположный поперечный срез отпиливаемого сортимента 23.

Работа устройства по резервному варианту осуществляется следующим образом.

Последовательным включением подающего транспортера 26 хлысты подаются на разделку установкой 22 для раскряжевки.

5 О 15 20

5

0

5

0

9694

Отпиленный установкой 22 сорти мент 23 рычагами 13 загрузочного стола 21 сбрасьтается на замкнутые рычаги 7 и 8 механизма захвата и сброса лесоматериалов. Поворотом рамы 15 относительно шарнира 16 при помощи силового цилиндра I8 приподнимают находящийся на рычагах 7 и 8 сортимент 23. Включается электропривод вращения роликов 17, и сортимент 23 перемещается внутри механизма захвата и сброса каретки 1 до взаимодействия с торцевым упором 19. Срабатыванием конечного выключателя упора 19 автоматически системой электроуправления отключается электропривод вращения роликов 17, силовым цилиндром 18 рама 15 отклоняется поворотом относительно шарнира 16 вниз, оставляя сортимент 23 на замкнутых рычагах 7 и 8. Далее устройство работает, как в варианте сортировки с выравниванием торцов по плоскости А-А.

Аналогично осуществляется работа устройства по дополнительному варианту - с выравниванием торцов по плоскости С-С. При этом перемещение сортиментов 23 по роликам 17 внутри механизма захвата и сброса каретки 1 производится до взаимодействия с упором 20, вьщвижение которого производится при помощи привода, включаемого оператором установки 22 для раскряжевки с пульта управления.

Использование устройства для сортировки лесоматериалов позволяет упростить конструкцию, повысить производительность за счет сортировки сортиментов с одновременным выравниванием торцов, а также за счет возможности сортировки и укладки в накопитель одновременно нескольких сортиментов.

21

23

Z5

J

17

Фиг2

13

б 5 fiz

, / /. J 5 7 7 /

/// X// //X /// /// /f//77 /77 /// /// /// ////77 /// /77 77/

0i/Z. J

В 5

П. V

в( U :f;n

/ /// //у V// /v /у/ /v/ // / /

. 4

/

23

Составитель А.Бурылов Редактор Н.Егорова Техред Н.Бонхало Корректор В.Бутяга

Заказ 4560/8 Тираж 565Подписное

ВНИИПН Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий П3035, Москва, Ж-35, Раушская наб. , д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектн яя, 4