1
Изобретеипйе относится к металпурги1 Г а именно, к устройствам дня очиствя металлической стружки перед плашсой.
Известно устройство для обеэишрйвания и прокалки металлической, стружки, содержащее топку с горепкамн и. металлическую решетку, на которой усгановлен металлический контейнер 1.
Однако данное устройство не обеспечивает качественную очистку стружкв от масла и требует значительных энерго. затрат.
Известно устройство для обеэжиривач; ния и прокалки металлической струнош, содержащее наклонную барабанную печь с приводом вращения, камеру с окном загрузки и огневую коробку с окном выгрузки и выносной топкой с горелкой
И.
Недостатками такого устройства, являются сложность конструкции установки, зна штельное окисление и угар стружки в результате контакта ее с продуктами сгорания, высокая скорость
движения дымовых газов (3-7 м/с) навстречу движения стружки, в результате чего уносятся мелкие частицы материала, которые необходимо отделять в дальнейшем от продуктов сгорания. Кроме того, низкая температура прокаливания (300-350°С) требует больших усилий при дальнейшем прессовании стружки.
Цель изобретения - уменьшение угара стружки.
Это достигается тем, что устройство снабжено трубой, установленной внутри барабанной печи с зазором по отношению к горелке.
На фиг. 1 изображено предлагаемое усфойство для обезжиривания и прокалки металлической стружки; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1.
Устройство содержит барабанную печ1 1 с приводом (на фигурах не показан), установленную посредством бандажей 2 на роликоопорах 3 с наклоном 4-7° в сторону выдачи бтружки. Барабанная
печь 1 футерована по внутренней поверхности огнеупорным кирпичом 4, По торцам барабанная печь 1 закрыта загрузочной- футерованной коробкой 5 с загрузочным окном 6 и дымовой трубой 7, а
fc другой стороны - огневой коробкой 8 с окном 9 выгрузки стружки в своей
нижней частя и выносной топкой 10 с горелкой 11.
Зазоры между загрузочной и огневой коробками и вращающейся барабанной йёчью уплотнены типовыми уплотнителями ,12. По оси барабанной печи 1 устайовпена жаровая труба 13 с инжекnsoHHbiM от1верстием 14, образ жанным жаровой трубой 13 и выносной топкой 10.
Устройство работает следующим обра
ЗбМ. - /
Газообразное или жидкое топливо подают к горелке 11 и сжигают в выносной тся1ке 10. Продукты сгорания псизтупают в жаровую трубу 13 и раэсгревают ее. При этом в загрузочное окно 6 поciynaer стружка во вращающуюся барабаннзгю печь 1, а дальнейшее ее )аеремещенне мёжпу ясаровой трзгбой 13 и барабаниой печью 1 в сторону сжна 9 выгрузки происходит за счет вращения барабанной печи 1,
Температура ф мовых газов, входяпшх в Жарову труб, составляет 11001150°С, рыходяших из трзгбы - 800°С, Нагрев стружкв, находящейся между барабанной печью 1 и жаровой 13, осуществляется излучением, без непосредственного контакча яродуктов сзЬораняя на стружку, что Соэиавт возможность нагрева стружки с огран«гчением окислени я и обезуглеронсявания. Испарякяцёеся из счружки масло засасывается жвктированием через отверстие 14 в йсаровую трубу 13, где сжигается, являясь тем самым дсэтолнительным топливом. В процессе вращения барабанной печи 1 стружка обезж::ривается, прокаливается и, перемешиваясь, перемещается в сторону окна 9 выгрузки, через которое и вьп ружается
Выходящие из печи продукты сгорания разбавляются атмосферным воздухом до i 600°С, далее одна часть из них направляется на рециркуляцию (на фигурах не показано), а другая в дымовую трубу 7.-- : . .-,
Предлагаемое устройство позволяет создать малоокислительную атмосферу при прокалке стружки, поднять температуру нагрева стружки до 700 С, что позволяет полностью очистить стружку от масла и эффективно дожигать пары масла в жаровой трубе. Отходящие про дукты сгорания и обезжиривания стружки не требуют дополнительного обезжиривания и очистки. Кроме того, болееГ высокая температура нагрева стружки позволяет значительно снизить усилие прессования.
Формула изобретения
Устройство для обезжиривания и прокалки металлической стружки, содержащее наклонную барабанную печь с приводом вращения, камеру с окном загрузки и огневую коробку с окйом выгрузки в выносной топкой с горелкой, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения угара стружки, оно снабжено грубой, , установленной внутри барабанной печи с зазором по отлюшешпо к горелке.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе; . 1. Авторское свидетельство СССР № 475398, кл. С 21 С 5/52, 1973.
2. Авторское свидетельство СССР № 490874, кл. С.23 в 5/04, 1974,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для прокалки сыпучих материалов | 1980 |
|
SU898237A1 |
Вращающаяся печь для термообезжиривания стружки жаропрочных сплавов | 1984 |
|
SU1165863A1 |
Устройство для обезжиривания и прокалки металлической стружки | 1983 |
|
SU1132134A1 |
ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМООБЕЗЖИРИВАНИЯ СТРУЖКИ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ | 1991 |
|
RU2009423C1 |
Способ подогрева и очистки от масла металлической стружки | 1974 |
|
SU490874A1 |
Шахтная печь для обжига кусковых материалов | 2016 |
|
RU2652608C1 |
Печь для нагрева металла | 1971 |
|
SU443926A1 |
Печь кольцевая для тепловой обработки газопроницаемого материала | 1981 |
|
SU954769A1 |
Способ парогазового обезжиривания стружки во вращающейся печи | 1984 |
|
SU1191720A1 |
ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕПЛАВА АЛЮМИНИЕВОГО ЛОМА | 2017 |
|
RU2649481C1 |
Авторы
Даты
1979-12-25—Публикация
1977-04-18—Подача