Устройство для прокалки сыпучих материалов Советский патент 1982 года по МПК F27B7/00 

.. . Изобретение относится к черной металлургии, преимущественно для про калки сыпучих материалов, и может быть использовано также в других областях техники. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому рузультату является устройство для прокалки сыпучих материалов, содержащее наклонную барабанную печь с внутренней футеровкой, приводом вращения и трубой, установленной по оси печи с зазором по отношению к горелке, камеру с окном загрузки и огневую коробку с окном выгрузки и вынос ной топкой с горелкой l . Недостатком известного устройства является возможность засорения прокаливаемого материала продуктами огн упорной футеровки .барабйнной печи. Цель изобретения - расширение тех нологических возможностей устройства исключение .засорения прокаливаемого материала частицами футеровки печи. Указанная цель достигается тем, что устройство для прокалки сыпучих материалов, содержащее наклонную барабанНую печь с внутренней футеровкой, приводом вращения и трубой, установленной по оси печи с зазором по отношению к горелке, камеру с окном загрузки и огневую коробку с окном выгрузки и выносной топкой с горелкой, снабжено металлическим листом, прикрепленным к внутренней поверхности футеровки. Кроме того, с целью обеспечения возможности получения мерной порции флюса окно выгрузки огневой коробки снабжено дозатором. На фиг, 1 - изображено предпола- гаемое устройство для прокалки сыпучих материалов, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 узел 1 на фиг; 1; на фиг.. - узел 1Г на фиг. 1.. Вращающаяся барабанная печь 1 установлена посредством бандажей 2 на

роликоопорах 3 с наклоном 1,5-3 в сторону выдачи флюса. Барабанная печь 1 футерована по внутренней поверхности каолиновой ватой 4. Во избежание засорения нагреваемого флюса выкрошившейся футеровкой, внутренняя ее поверхность защищена металлическим листом 5. По торцам барабанная печь закрыта загрузочной футерованной коробкой 6 с загрузочным окном 7 и дымовой трубой 8, а с другой сто роны - огневой коробкой 9 с окном выгрузки 10 флюса в своей нижней части и выносной топкой 11с горелкой 12о Зазоры между загрузочной и огневой коробками 6 и 9 и вращающейся Сарабанной печью 1 уплотнены типовыми уплотнителями 13- По оси барабанной печи 1 установлена жаровая труба 1 с инжекционным отверстием 15 регулируемой величины, образованным трубой 1 и выносной топкой 11. Для реглирования величины инжекционного отверстия предусматривается сменная шайба 16. Для выдачи мерной порции сыпучих материалов применяется дозатор 17. Крепление жаровой трубы }Ц к барабанной печи 1 осуществляется при помощи пальцев 18.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Газообразное или жидкое топливо подается к горелке 12 и сжигается в выносной топке 11. Продукты сгорания поступают в жаровую трубу и разогревают ее. Жаровая труба 1 с помощью системы пальцев 18 крепится к барабанной печи 1 и вращается вместе с ним. При этом через загрузочное окно 7 поступает флюс во вращающуюся барабанную печь 1, а дальнейшее его перемещение между жаровой трубой 1 и барабанной печью 1 в сторону окна выгрузки 10 происходит за счет вращения барабанной печи 1.

Температура дымовых газов, входящих в жаровую трубу Н, составляет около , выходящих из трубы 800°С. Нагрев флюса, находящегося между барабанной печью 1 и жаровой трубой 1Д, осуществляется излучением

без непосредственного контакта продуктов сгорания с флюсом. Испаряющаяся из флюса влага засасывается посредством электрирования через отверстие 15 в жаровую трубу 14. Для возможности регулирования величины инжекционного отверстия предусматривается сменная шайба 16. В процессе вращения барабанной печи 1 флюс по

мере прокалки, перемешиваясь, перемещается в сторону окна выгрузки 10, которое заканчивается дозатором 17 для выдачи мерной порции флюса. Выходящие из печи продукты сгорания

удаляются в дымовую трубу 8 (с частичным использованием для рециркуляции) . Весь процесс загрузки флюса, прокалки его в печи и выдачи из нее полностью механизирован ч

Использование данного устройства позволяет получить экономический эффект 50 тыс. руб. в год за счет улучшения качества стали и уменьшения потерь металла.

Формула изобретения

1.Устройство для прокалки сыпу иx материалов, содержащее наклонную барабанную печь с внутренней футеровкой, приводом вращения и трубой, установленной по оси печи с зазором по отношению к горелке, камеру с окном загрузки и огневую коробку с окном выгрузки и выносной топкой с горелкой, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства, исключения засорения прокаливаемого материала, оно снабжено металлическим листом, прикрепленным к внутренней поверхности футеровки.

2,Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что, с целью обеспечения возможности получения мерной порции флюса, окно выгрузки огневой коробки снабжено дозатором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 705007, кл. С 23 G , 1977.

fl-A

I

сриг.2

3

X XI

S.

тттт

16

фиг.З