Установка для сушки комкующихся материалов Советский патент 1979 года по МПК F26B17/22 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ КОМКУЮЩИХСЯ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к технике сушки, в частности мыльной стружки, используемой как технологическая смазка при производстве проволоки и других длинномерных изделий, и может быть использовано в метизной, химической, пищевой и других отраслях промышленности Известен способ сушки взрывоопасных сыпучих и пастообразных материалов и устройство для его осутпествления, содержащее цилиндрический корпус, разделенный на секции перфорированной п егородкой, и размещенный внутри него ротор с перемешивающим устройством в каждой секции. Секции расположены одна над другой и составляют верхнюю камеру предварительного разогрева и нижнюю камеру вакуумирования. Для регулирования количества материала, проходящего через перегородку, служит перфорированная заслонка. Перемешивающее устройство в вер ней камере выполнено в виде шнека с перфорацией, суммарное проходное сечение которой равно проходному сечению перфорации перегородки, а перемешивающее устройство в нижней камере выполнен но в виде шнека с противоположной винтовой поверхностью шнеку верхней камеры с радиальными прорезями tl. Однако это устройство обладает таким недостатком, как комкование материала с повьшенной слипаемостью, что снижает качество его сушки. Целью изобретения является улучшение качества сушки путем предотвращения комкования материала, поступающего на сушку. Это достигается тем, что в предложенной установке перегородка выполнена в виде цилиндрической обечайки с перфорированными плоским днищем и крышкой в виде усеченного конуса, причем перемешивающие устройства выполнены р риде оребренных дисков и размещены в конусе крышки и над днищем обечайки. . На чертеже изображена установка предложенная для сушки комкуюших материалов. Установка содержит цилиндрический корпус 1, снабженный патрубком 2 для подвода теплоносителя сверху, патрубком 3 для подвода теплоносителя тангенциально снизу, патрубком 4 для вывода отработавшего теплоносителя, загрузочным устройством дпя материала, включающим бункер 5 и дозатор 6, и разгрузочным устройством 7, В корпусе 1 сзоосно ему установлены ротор 8 с верхним перемешивающим устройством 9 и нижним перемешивающим ус тройством 1Ои перфорированная перегородка, выпопненная в виде цилиндрической обечайки 11 с перфорированными плоским днищем 12икрышкой 13 ввидеусечеиного конуса. Перемешивающее устройств во 9 размещено в конусе крышки 13, а устройствоЮ-с зазором над днищем 12. Установка для сушки комкующихся материалов работает следующим образом. Материап при помощи дозатора 6 подается на бувкера 5 в корпус 1 и попадает в зону сушки, размещенную в конусе крышки 13. Благодаря выполнению перемешивающего устройства 9 в виде оребренных дисков в проходном сечении 14 возникает сопротивление проходу материала в обечайку 11. В этой зоне материал разбив ается ни МёШйё чйбтишл и сушится путем обработки тёплоноситепем, поступающим в корпус 1, по патруб ку 2 и снизу. Затем измельченный и час тично просушенный материал попадает в обечайку 11, с помощью перемешивеющего устройства Ю и теплоносителя поступающего в корпус 1 тангенциально по патрубку 3, он доизмельчается и досу шивается. Офаботанный материал через перфорацию обечайки 11 и днища 12 нап равляется в разгрузочное устройство 7. ПоДача материала в корпус 1 дозатором 6 и егд разгрузка устройством 7 осуществляется периодически, что позволяет ему находиться во взвешенном состоянии до полного высушивания без смешивания с вновь поступающей массой сырого материала. Отработавший теплоноситель . непрерывно выводится из установки по патрубку 4, Предложенная установка обеспечивает ускорение процесса удаления влаги и высокого качества сушки материалов, склонных к комкованию и слипанию, например мыльной стружки, применяемых при волочении проволоки . Перемешивающие устройства 9 и 10 позволяют регулировать размер частиц и исключают разгрузку комков материала. Формула изобретения Установка для сушки комкующихся материалов, содержащая цилиндрический корпус, разделенный на секции перфорированной перегородкой, и размещенный внутри него ротор с перемешивающим устройством в каждой секции, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества сушки путем предотвр ащения комкования материала, пере городка вьшолнена в виде цилиндрической обечайки с перфорированньпу1и плоским днищем и крышкой в виде усеченного конуса, причем перемешивающие устройс1 ва выполнены в виде оребренных дисков и размещены в конусе крышки и над обечайки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке N9 2438954, кл. F 26 В 17/12, 1977.

JO

12