Устройство для металлизации отверстий в печатных платах Советский патент 1979 года по МПК H05K3/00 

Описание патента на изобретение SU705705A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕТАЛЛИЗАЦИИ ОТВЕРСТИЙ В ПЕЧАТНЫХ ПЛАТАХ

Похожие патенты SU705705A1

название год авторы номер документа
Способ формирования объемного рисунка межсоединений 2015
  • Иванов Николай Владимирович
RU2647879C2
МНОГОСЛОЙНАЯ КОММУТАЦИОННАЯ ПЛАТА (ВАРИАНТЫ) 1998
  • Таран А.И.
  • Любимов В.К.
RU2133081C1
ПЕЧАТНАЯ ПЛАТА НА МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОДЛОЖКЕ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2011
  • Полутов Андрей Геннадьевич
  • Самойлов Андрей Николаевич
RU2481754C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ ПЕЧАТНОЙ ПЛАТЫ СВЕРХПЛОТНОГО МОНТАЖА 2013
  • Степанов Игорь Иванович
  • Павлов Алексей Владимирович
  • Зарубин Александр Львович
  • Миронова Жанна Алексеевна
RU2534024C1
МНОГОСЛОЙНАЯ ПЕЧАТНАЯ ПЛАТА 1999
  • Любимов В.К.
  • Буланьков Н.И.
  • Татаринов К.А.
  • Таран А.И.
  • Полозов К.Д.
RU2149526C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБРИДНОЙ ИНТЕГРАЛЬНОЙ СХЕМЫ СВЧ-ДИАПАЗОНА 2022
  • Горюнов Иван Валентинович
  • Иовдальский Виктор Анатольевич
  • Терёшкин Евгений Валентинович
  • Федоров Николай Александрович
RU2787551C1
ВИХРЕТОКОВЫЙ ДАТЧИК ДЛЯ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ МЕТАЛЛИЗАЦИИ ОТВЕРСТИЙ И ТРУБОК И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1993
  • Улитин Ю.М.
  • Горская Л.Е.
RU2040788C1
СПОСОБ ВСТРАИВАНИЯ КОМПОНЕНТА В ОСНОВАНИЕ 2003
  • Туоминен Ристо
RU2327311C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И КОНТРОЛЯ ЭЛЕКТРОННЫХ КОМПОНЕНТОВ 1997
RU2133522C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРПУСА ПО РАЗМЕРАМ КРИСТАЛЛА ИНТЕГРАЛЬНОЙ МИКРОСХЕМЫ 2008
  • Громов Владимир Иванович
RU2410793C2

Иллюстрации к изобретению SU 705 705 A1

Реферат патента 1979 года Устройство для металлизации отверстий в печатных платах

Формула изобретения SU 705 705 A1

- Изобретение касается изготовления печатных плат для монтажа радиоэлектронной аппаратуры, в частности устройств для образования сквозных металлизированных отверстий в многослойных и однослойных печатных платах, через которые осуществляется электрическое соединение между проводящими рисунками, лежащими в разных слоях.

Известно устройство для металлизации отверстий в печатных платах, содержащее прессформу, механизм, создающий давление на прессформу, и неподвижное основание. В прессформу помещают изолирующую подложку с высверленными сквозными отверстиями с положенным на нее листом металлической фольги, на который наложена каучуковая или резиновая

прокладка 1.

Однако это устройство обеспечивает только металлизацию внутренних :стенок отверстий в печатной плате и не обеспечивает создание контактных площадок.

Цель изобретения - повышение качества металлизации отперстий при одновременном создании контактных площадок.

Для этого в устройстве для металлизации отверстий в печатных платах, содержащем основание, на котором установлена прессформа, несзтцая матрицы для формирования верхней и нижней контактных площадок и матрицу для вырубки контактной площадки, между которыми размещены изолирующая подложка с отверстиями и лист металлической фольги, основание.выполнено в виде двух полых цилиндров, один из которых установлен внутри другого цилиндра, заполненного жидкостью, с возможностью перемещения вдоль его оси, при этом изолирующая подложка расположена между матрицами для формирования на подложке верхней и нижней контактных площадок, а лист фольги расположен между матрицей для формирования на подложке нижней контактной площадки и матрицей для вырубки контактной

площадки.

/

На фиг. 1. изображен общий вид устройства в разрезе; на фиг. 2 - изолирующая пошюжка со сквозным отверстием и матрица для формирования контактных площадок в разрезе. Устройство длА металлизации отверстий в печатных платах содержит прессформу 1, с размещенными в ней изолирующей подложкой 2 со сквозными отверстиями 3, листом 4 металлической фольги, матрицей 5 для формирования На подложке верхней контактной площадки, матрицей 6 для формирования на подложке нижней контактной площадки и матрицей 7 для вырубки контактной площадки. Прессформа 1 с.помощью центровочных штифтов 8 установлег на на основании, выполненном в виде двух полых цилиндров 9 и 10, герметически закрытых крышко 11. Цилиндр 9 помещен внутрь цилиндра 10, зацолненНого жидкостью12, и имеет возможность возвратно-поступательного движения внутри него за счет механизма 13, создающего давление на крышку 11. Возвратное движение цилиндра 9 обеспечивается пружиной 14. Герметизация цилиндров 9 и 10 обеспечивается уплотняющими прокладками 15 и 16. Устройство для металлизации отверстий в печатных платах работает следующим образом. Прессформа 1, в которой размещены в определенной последовательности изолирующая подложка 2 ей сквозными отверстиями 3, лист 4 фольги, матрица 5 для формирования на подложке верхней контактной площадки, мат.рица б для формирований та пбдагожкенижней контактной площадки и матрица 7 для вырубки контактной площадки, с помощью Центровочных щтифтов 8/устанавливается основания, закрШающегося 1% ШТйчко крышкой 11, на которую подают давление. Под давлением цилиндр 9 перемещается внутрь цилиндра 10, заполненного жидкостью 12, и вы Уёсйяёт 4aiCTb жидкости7 Мторая заполняет внут реннюю полость цилиндра 9, По Шрё продвижения цилиндра 9 внутрь цилиндра 10, ясИд, кость 12 бШзьШаёт сйльНje равномерное давление на нижнюю поверхность, прессформы 1. Под действием этого давления матрицей.7 для вьГрУбки контактной площадки осуществляется вырубка кусочков фольги из листа 4 фольги. По wiepe все возрастающего давления жидкость 12, вырз ленные кусочки фольги 17 заходят в отверстия 18 матрицы 6 для формирования на подложке нижней контактной площадки и плотно прижимаются к нижней поврехности подложки 2, образуя на ней нижние контактны площадки. Под действием усиливающегося дав ления жидкости центральная область вырубленных кусочков фольги 17, находящаяся под отверстиями 3 подложки 2, выдавливается внутрь отверстий и плотно обволакивает внутрен1ше стенки отверстий 3. Большие усилия, равномерно прижимающие фольгу к стенкам отверстий 3, обеспечиваются заходящей под большим давлением в отверстия 3 жидкостью 12. При дальнейшем возрастании давления жидкости фольга выдавливается из отверстий 3 подложки 2, прорывается в центральной части и ее края плотно прижимаются к верхней поверхности подложки 2 жидкостью, заходящей во внутреннюю полость 19 матрицы 5 для формирования на подложке верхней контактной площадки. Отверстие 20 в матрице 5 служит для разрыва фольги 17 в центральной части и создания сквозных отверстий. После снятия давления на крышку 11 цилиндр 9 соверщает возвратное движение, с no-i мощью прзокины 14, возвращаясь в исходное положение. Фор м у л а изобретения Устройство для металлизации отверстий в печатных платах, содержащее основание,-,нако:, тором установлена прессформа, несущая матрицы для формирования верхней и нижней контактных площадок и матрицу для вырубки контактной площадки, между которыми размещеmt изолирующая подложка с отверстиями и лист металлической фольги, отличающееся тем, что, с целью повышения качества металлизации отверстий при одновременном создании контактных площадок, основание выполнено в виде двух полых цилиндров, один из которых установлен внутри другого цилиндра, заполненного жидкостью, с возможностью перемещения вдоль его оси, при этом изолирутюЩая подложка расположена между матрицами для формирования на подложке верхней и нижней контактных площадок, а лист фольги расположен между матрицей для формирования на подложке нижней контактной площадки и матрицей для вырубки контактной площадки. :Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3557.446, кл. 29-625,

SU 705 705 A1

Авторы

Смирнов Вениамин Иванович

Михайлуца Константин Тимофеевич

Даты

1979-12-25Публикация

1977-11-23Подача