Устройство для электроэрозионнойдОВОдКи Советский патент 1981 года по МПК B23P1/00 

Описание патента на изобретение SU705755A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ДОВОДКИ

Похожие патенты SU705755A1

название год авторы номер документа
Способ электроэрозионной обработки фасонныхпОВЕРХНОСТЕй 1973
  • Левит М.Л.
  • Лившиц А.Л.
  • Коренблюм М.В.
  • Падалко О.В.
SU598293A1
Регулятор напряжения для силовых трансформаторов 1982
  • Мокин Борис Иванович
  • Головатюк Николай Александрович
  • Маладыка Александр Григорьевич
SU1140094A1
Способ электроэрозионной обработки 1975
  • Васильев Ю.В.
  • Левит М.Л.
  • Лившиц А.Л.
  • Коренблюм М.В.
SU674335A1
Электропривод стенда для испытания механических передач 1985
  • Иванов Гелий Михайлович
  • Хмелев Владимир Викторович
  • Мамин Александр Алексеевич
  • Иванов Геннадий Альбертович
  • Салин Борис Петрович
SU1429267A1
ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ 2004
  • Петин Генри Петрович
  • Рогач Евгений Дмитриевич
RU2275995C2
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОДИСПЕРСНЫХ ПОРОШКОВ ИЗ ТОКОПРОВОДЯЩИХ МАТЕРИАЛОВ 2010
  • Агеев Евгений Викторович
  • Семенихин Борис Анатольевич
  • Латыпов Рашит Абдулхакович
  • Аниканов Василий Иванович
RU2449859C2
Устройство питания электрофильтра знакопеременным напряжением 1989
  • Александрова Людмила Павловна
  • Де Владимир Дмитриевич
SU1763025A1
Измерительный преобразователь неэлектрических величин с емкостным датчиком 1990
  • Пустовалов Николай Дмитриевич
SU1795381A1
МНОГОКАНАЛЬНАЯ ЦИФРОВАЯ СИСТЕМА ПЕРЕДАЧИ И ПРИЕМА ИНФОРМАЦИИ 1990
  • Сенаторов Игорь Александрович
  • Мухин Юрий Сергеевич
  • Брылев Леонид Васильевич
  • Ярыч Виктор Иванович
RU2013012C1
Регулятор подачи с релаксатором дляэлЕКТРОэРОзиОННОгО CTAHKA 1979
  • Свешников Владимир Константинович
  • Винник Владимир Аронович
  • Петровский Валерий Петрович
SU831485A1

Иллюстрации к изобретению SU 705 755 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для электроэрозионнойдОВОдКи

Формула изобретения SU 705 755 A1

Изобретение относится к электроэро зионной обработке, в частности к доводаё фасонных поверхностей ни эдектроэрозионных копировально-прошивЪчных станках. Известны устройства для автоматического переключения режимов копирЪвально-прошивочною станка по прогубм ме;0 которое осуществляется по вёПйЧй не относительного перемещения электро дов. Точность расчета припусков и установки микропереключателей позволяет применять известные устройства досточно эффективно только в серийном производстве деталей с предварительной корректировкой программы по пробным деталям. При отсутствии такой корректировки практически неизбежно неоправданное увеличение времени доводки или брак. , Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для автоматического переклю- чения режимов эле1ктроэрозиоиного стан.ка, которое реализует способ электро(эрозионной обработки с переключением режимов в функции производной потерь давления по времени при постоянном расходе рабочей жидкости 0. Измерение производной в известном устройстве происходит периодически по сигналу таймера при одновременном отключейии регулятора подачи. Однако при испо;пьзовании дифференциатора непрерывного Действия фиксадия электродов в момент измерения делает производнукг веегДара1еной нулю) при использовании дискретного дифференциатора нестабильность величины межэлектродного зазора вносит погрешность в измерение производной при фиксации электродов. Известное Устройство неприменимо при обработке с постоянным давлением рабочей зкидкости, поскольку производная от расхода имеет про -ивоположный знак с производной от давления при ЪбстояннЬм расходе. Целью изобретения является сокращение времени электроэрозионной доводки фас(зшшх повёрхнЬст 7 УПРОЩ ние схемы устройства и обеспечение возможности автоматической доводки п прокачке рабочей жидкости с постояннь1м давлением. Это достигается с помощью устрой.ства, содержащего датчик гидравличес кого сопротивления, соединенный чере усилитель с даскретным дифференциато ром, связанным с генератором тактовых импульсов (ГТИ). Выход дифференциатора соединен с двухполупериодным выпрямителем, который через второй усилитель связан со схемой сравнения Выход схемы сравнения через элемент задержки и коммутирующее устройство соединен с блоком переключения программы. Коммутирующее устройство сре данёно с устройством нагогтая т6ка. Для увеличения точности определения .момента переключения режима в устройство дополнительно вводатся коммутирующее устройство, устанавливаемое между датчиком и дифференциатором, а также блок сведения электро да. Оба новых элемента соединены с ГТИ. Кроме того, блок сведения связан с регулятором подачи. На фиг. 1 изображена структурная схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - временная диаграмма, иллюст рирующая работу cxeie,i на 4иг. I; на фиг. 3 - структурная схема устройства с блоком сведения электродов; на .фиг. 4 - временная диаграмма, поясня щая работу этой схемы.

Датчик 1, вьц анщий сигнал в виде постоянного напряжения (Jt. , пропорционального гидоавлическому сЬпр6т ВЛёнию, подключен к входу усилителя 2, выход которого соединен с диск1ретным дифференциатором 3 (см. фиг.1).

Выход дифференциатора 3 подключен к двухполупериодному выпрямителю 4, выход которого через усилитель 5 соединен с входом схемы уравнения 6, на доугой В1ХОД которой подана установка в виде постоянного напряжения IL. Выход схемь 6 через элемент задержки 7, усилитель 8 и коммутирующее устройство 9 соединен с блоком перек лючения программы 10. Кроме этого, ди(еренциатор 3 соединен с ГТИ 11, а

В устройстве по схеме на фиг. 3 измерение производной происходит только по сигналу ГТИ 11, когда с помощью блока 14 электрода сведены до механического контакта, а датчик 1 соединен с усилителем 2 с помощью устройства 13. Измерение DC при сведенных электродах исключает влияние нестабильности процесса обработки. Применение устройства по схеме на фиг. 3 наиболее Ц1елесообразно на финишных режимах, поскольку, чем меньше указанная энергия, тем Д ютельнее обработка, и прерывание обработки на время сведения электродА составляет пренебрежимо малую часть от общего времени обработки. 5.4 коммутирующее устройство 9 - с устройстврм наличия тока 12. Датчик 1 соединен с усилителем 2 через коммутирующее устройство 1, связанное с ГТИ II (см. фиг. 3). Кроме того, генератор 11 соединен с блоком сведения электродов 14, который связан с регулятором подачи 15. Сигнал UA обрабатывается дифференциатором 3,а сигнал UA, пропорциональный производной, поступает в выпрямитель 4. Выпрямитель выделяет абсолютную величину сигнала ид, которая после усиления сравнивается с уставкой схеме сравнения. Если|0д/( схема 6 выдает сигнал Ucc, которьй проходит через элемент 7 с задержкой на время t,,, усиливается усилителем 8 и поступает через устройство 9 в блок 10.Генератор 11 с периодом Т дискретнзирует работу дифференциатора 3 дня увеличения чувствительности последнего, поскольку гидравлическое сопротивление в процессе доводки меняется крайне медленно. Выделение |Ui| позволяет исключить ложное срабатьшаните устройства при изменении знака производной, вызванном неста- бильностью процесса обработки. Выполнение условия/Уд означает, что удалены все микронеровности от предыдущего режима. Задержки сигнала и. йа: йрШй tg. необходима для исключения Ложных срабатываний устройства при длительном разведении электродов процессе обработки, когда гидравличёскОе сопротивление практически не меняется. Устройство 9 пропускает сигнал к блоку 10 только при нал ичии рабочего тока.

IlpejtyiaraeMoe устройство сокращает время электроэрозионной доводки за счет более точного определения момента, когда уд шень1 все микронеровности, оставшиеся от обработки на пре дыдущем режиме. Кроме того, работа устройства не зависит от режима прокачки рабочей жидкости. Формула изобретения 1. YcTpojicTBo для электроэрозионно доводки фасонных поверхностей с перек лючением режимов обработки в функции изменения гидравлического сопротивления межэлектродного зазора, величина которого поддерживается регулятором подачи, содержащее устройство наличия рабочего тока и датчик гидравйического сопротивления, соеданенный с дифференциатором, подключенным через схему сравнения к блоку переключения программ, отличающееся тем, что, с целью сокращения времени доводки, оно дополнительно снабжено генератором тактовых импульсов, двух прлупериодным выпрямителем, элементом задержки и коммутирующий устройством,

05755и

связанным с устройством наличия тока, причем дифференциатор выполнен дискретного действия и соединен с генератором тактовых импульсов, выход дифференциатЪра подключен через выпрямитель к схеме сравнения, которая через элемент задержки и коммутирующее устройство связана с блоком переключения программ. 2. Устройство по П.1, отличающееся тем, что оно дополнительно снабжено коммутирующим устройством, блоком сведения электродов и триггером Шмидта, которые подключены к выходу генератора тактовых импульсов , причем коммутирующее устройство включено мезвду выходом датчика и входом дифференциатора, выход блока сведения электродов подключен к регулятору подачи, а выход триггера - к дифференциатору. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР по заявке N1957932/08, л. В 23 Р 1/00, 1973.

AJ.I

«

ГЛS

( « V-о

У

ГГЦ

/,

SU 705 755 A1

Авторы

Васильев Ю.В.

Коренблюм М.В.

Отто М.Ш.

Даты

1981-08-07Публикация

1975-08-29Подача