Винтовой отсадочно-дешламационный сепаратор Советский патент 1979 года по МПК B03B5/32 

1

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано для разделения по плотности компонентов угля и других зернистых материалов.

Известно устройство для обогащения рудных материалов в водном потоке, включающее неподвижный винтовой желоб, загрузочное и разгрузочное приспособления и центральную трубу 1.

Недостатком данного устройства является низкая эффективность и продолжительность процесса разделения.

Наиболее близки.м техническим решением по выполняемой функции и достигаемому результату является сепаратор, включающий винтовой желоб, загрузочное и разгрузочное приспособления и центральную трубу 2.

Данный сепаратор обеспечивает повышение эффективности разделения материала по сравнению с неподвижными сепараторами. Однако, производительность его также невысокая, так как эффективность разделения на нем возможна только в тонком слое обогащаемого материала. Кроме того, полученные продукты обогащения значительно обводнены.

Цель изобретения - интенсификация процесса обогащения за счет восходящих и нисходящих потоков среды. Указанная цель достигается за счет того, что предлагаемый сепаратор снабжен ячейковым накопителем постели, размещенным между винтовыми поверхностями желоба, сопряженными между собой, при этом верхняя винтовая поверхность выполнена перфорированной.

Приемник продуктов разделения выполнен перфорированным и сопряжен с внешним бортом.

Центральная труба выполнена с окнами, расположенными по винтовой ли.нии, при этом внутри центральной трубы установлен щибер с прорезями;

На фиг. 1 изображен предлагаемый сепаратор, вид сверху; на фиг. 2 - то же, продольный разрез.

Отсадочно-дещламационный сепаратор включает пульпоприемник 1, винтовой желоб 2, центральную трубу 3, приемник 4 для легкого продукта и приемник 5 для ггромежуточного продукта и отходов обогащения. Винтовой желоб 2 состоит из рабочей перфорированной 6 и нижней сплошной 7 поверхностей, которые образуют между собой и центральной трубой 3 полость 8. На перфорированной поверхности установлен ячейковый накопитель 9 постели. Наружный борт 10 винтового желоба снабжен регулируемыми по его высоте и длине выдвижными пластинами 11. Приемник для легкого продукта в конце имеет перфорированный участок 12 и сборник 13 для щламовой воды. На центральной трубе 3 по винтовой линии вырезаны окна 14, встроены цилиндрический шибер 15 с отверстиями 16 и патрубки 17 и 18. Сепаратор работает следующим обраЗОм. Исходный материал, подлежащий обогащению, подается совместно с жидкой средой через пульпоприемник 1 в начало винтового желоба 2 на перфорированную поверхность 6. В результате действия потока жидкости, движущегося по винтовому желобу, происходит расслоение материала на Продукты, которые распределяются по радиусу винтовой поверхности в зависимости от их плотности. Тяжелые продукты распределяются ближе к центральной трубе 3, а легкие - дальще. Для интенсификации процесса обогащения материала через окна 14 центральной трубы 3 в полость 8 винтового желоба 2 подаются циклически чередующиеся потоки жидкой среды.Жидкая среда в трубу 3 поступает с определенным цикло.м пульсаций через патрубки 17 и 18 от источника жидкой среды и пульсатора сжатого воздуха. Потоки жидкой среды из полости 8 проходят через перфорированную поверхность 6, создают восходяще-нисходящее движение в вертикальной плоскости обогащаемого материала, рйзрыхляют и ускоряют процесс разделения его. Величина амплитуды колебания жидкой среды на перфорированной поверхности желоба 2 р:гулируется внутренним цилиндрическим шибером 15 с отверстиями 16 путем изменения степени открытия окон 14 центральной трубы. Равномерная и достаточная толщина постели на перфорированной поверхности 6 создается ячейковым накопителем 9. По мере выделения легкий продукт с потоком жидкой среды через наружньщ борт 10 винтового желоба уходит в приемник 4, в конце которого под действием центробежной силы дешламируется на перфорированном участке 12. Шламовая вода поступает в сборник 13. Выдвижными пластинами 11 наружного борта 10 регулируется количество легкого продукта, поступающего в приемник 4. Промежуточный продукт и отходы обогащения в конце винтового желоба направляются в приемник 5. Взаимодействие вертикальных пульсаций и поперечных циркуляции потока пульпы, движущейся по винтовой поверхности, и разгрузка легкого продукта rto мере его выделения ускоряет процесс разделения материала по плотности и повышает эффективность процесса обогащения. Формула изобретения 1. Винтовой отсадочно-дешламационный сепаратор, включающий винтовой желоб. загрузочное и разгрузочное приспособления, центральную трубу, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса обогащения за счет восходящих и нисходящих потоков среды, он снабжен ячейковым накопителем постели, размещенным между винтовыми поверхностями желоба , сопряженными между собой, при этом верхняя винтовая поверхность выполнена перфорированной. 2.Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что приемник продуктов разделения выполнен перфорированным и сопряжен с внешним бортом./ 3.Сепаратор по пп. 1 и 2, атличающийся тем, что центральная труба выполнена с окнами, расположенными по винтовой линии, при этом внутри центральной трубы установлен щибер с прорезями. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Аникин М. Р. и др. Винтовые сепараторы для руд. М., «Недра, 1970, с. 65. 2.Авторское свидетельство СССР № 143742, кл. В 03 В 5/32, 13.03.48.