(54) СПЕКШЕЕСЯ СТЕКЛО
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Спеченное стекло | 1980 |
|
SU945105A1 |
| Керамический пигмент сине-зеленый | 1983 |
|
SU1105481A1 |
| Керамический пигмент черный | 1983 |
|
SU1131841A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНО-ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТ | 1998 |
|
RU2150438C1 |
| Керамический коричневый пигмент | 1979 |
|
SU905243A1 |
| Керамическая масса для изготовления фасадной облицовочной и теплоизоляционной керамики | 2018 |
|
RU2698368C1 |
| СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СИТАЛЛОКОМПОЗИЦИОННОГО ОБЛИЦОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2006 |
|
RU2360873C2 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОСТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2010 |
|
RU2453510C1 |
| ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОГРАНУЛЯТА ДЛЯ ПЕНОСТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ | 2009 |
|
RU2415817C1 |
| КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2016 |
|
RU2635690C2 |
Изобретение относится к составам спекшихся стекол и используется для изготовления искусственных камне подобных строительных материалов, в частности облицовочного материала дл строительства. Известно стекло, включающее, вес. SiOa. 65-67; 6-8; CaO 2,5-4,5; MgO 0,3-1,0; 14,0-16, Pj-Oj 6,0-8,0; Fe.03 0,2-0,5 1. Недостатком такого стекла является наличие низкого интервала спекания . Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является-спекшееся стекло, включающее, вес.%: SiOj,84,4 0,9; 0,5; СаО 3,4; MgO 1,7; Na.0 8,1, 1,0 2 . Недостаток данного- состава йосто ит в наличии узкого интервала спекания, не превышающего, бО-ЮО С. Цель изобретения - расширение интервала спекания до 260°С. . Поставленная цель достигается тем что спекшееся стекло для изготовлени искусственных камнеподобных материалов, включающее SiO, ,, PejOj, СаО, MgO,, , KZ.O, дополнительно содержит MnO и FeO при следующем соотношении компонентов, вес.%: 68-77 5,0-14,6 О , 1-1, 5 2,0-5,5 1,0-3,0 5,0-11,0 1,0-5,0 О,2-5,О 0,1-4,2 В качестве исходного сырья используют следующие горные породы; перлит, трахит, андезйт, базальт в сочетании со стеклобоем. В результате введения горной породы увеличивается содержание окислов алюминия до 14,6% и окислов калия до 5,0%, что и обеспечивает расширение интервала спекания до 260°С. При этом для смесей легкоплавких пигментов используют шихты, содержа- щие в максимальном количестве МпО, СаО, и окислы железа, соответственно количества BiO, AljO, и берут в минимальных ко- . личествах. А для высокотемпературных пигментов берут смеси с максимальным содержанием ,, ,-, и KgO.
Сочетание окислов железа с МяО дает окраску довольно широкой гаммы без применения каких-либо пигментов.
Шихту готовят путем дробления стеклобоя и природных видов сырья в отдельности до тонкости помола 5000-6000 и 3000-5000 соответственно. Затем перемешивают в смесителе, куда в зависимости от требуемой окраски подают нужное количество красителей. В качестве
880
90
11,2
97,60
860 97,57
85
14,3
940
12,35
85 97,70
680
70
96,68
16,5
связки к сухой массе добавляют 3-5 вес.ч. парафина или декстрина. Облицовочные или отделочные изделия формуют в прессах или на вибростоле. Максимальная температура, требуемая для спекания смеси,находится в интервале 680-940 с.
Конкретные примеры составов предлагаемого стекла приведены в табл. 1..
Свойства материалов, полученных
. на основе сырьевой смеси даны в табл. 2..
Таблица
Таблица 2
99,92
0,09 99,91 0,1 99,93 0,07 99,88 0,2
