Устройство для управления процессом варки утфеля в вакуум аппарате Советский патент 1979 года по МПК C13G1/06 

Тайт ПБёэоэлектри 1еского элемента 5 приемника 7 улбтраэйуковых колебани 1ёШШШЙ его сжатие и релаксацию, - eneycf1e:SfeЧего на полюсах появля ётей pa3Wt ctb электриЧескиХ пЪтенци алов. Через усилитель сигнал/ воэни каюШЙйрй раЭностипЬтейцййлоВ, подается в блок 8 регулирования, кото рый воздействует на исполнительный механизм 9, установленный на трубопрсЗбодё подкачиваемого з аппарат раствора. В .зависимости от изменения плотности увариваемой массы продукта/ ЙбЯЖЯГйййй роста в нем кристаллов сахара изменяются на определенном расстоянии от источника колебаний такие параметры ультразвуковой волны, как ее энергия и скорость распр странениГя. , ,.:,.„,„, ..,13„ СкЬрОсть распространения ультразвуковой волны линейно зависит от плотности среды. По мере увеличения концентраций сахарного раствора и появления В нем кристаллов сахара с кращается сдвиг фаз генериру(эмой волйы и принятой приемником. Время.распространения ультразвуковой волны от генератора до прие1иника имеет наибольшее значение для неконцентрированного раствора и . наименьшее при наличии 69%-ного кристаллического сахара в утфеле. Энергия ультразвуковой волнй, ха рактёризующаяся амплитудой колебаний, различна на выходе генератора и на входе приемника ультразвука. По мере возрастания плотности и вяз кости раствора и роста в нем кристаллов при неизменном напряжении на катушке гёчератора, разность потёнциалов на. полюсах пьезоэлёктрйче кого элемента приемника будет умень шаться. Йаксимальное сжатие а слё;474г-- : - - - ---довательно, и максимальная разность потенциалов на полюсах пьезоэлектрического элемента в приемнике соответствует наименьшей концентрации сахарного раствора. Минимальная при плотности раствора порядка 92% и наличии 60% кристаллов сахара. Заводка кристаллов производится при определенном содержании сухих веществ (СВ), например ,gl,3%, начало отваривания - также при определенном содержании Св, например при 90%. При каждой подкачке сиропа в вакуумаппарат имеет место некоторое увеличение разности потенциалов на пьезоэлектрическом элементе приемника. Моменты начала и окончания подкачек определяются по замедлению и ускорей ию темпа йзмёнения электрических потенциалов на пьезоэлектрическом элементе йрйёйника, что визуально контролируется. При уваривании 1утфеля в непрерывнодействующем вакуум-аппарате с прййёйёниём такого датчика поддерживаются автоматически оптимальные режимы работы камер концентр.ации, кристаллогенераций и роста кристаллов за счет подачи подкачиваемого раствора в строго необходимом количестве. Использование предлагаемого устройства позволяет поддерживать процесс варки утфёлей в режиме близком к оптимальному и сокращает, время пребывания утфеля в вакуум-аппаратах. Кроме повышения производительности аппарата это дает также экономию расходуемой на варку утфелей тепловой энергии. Данные полупромышленных испытаний устройства для контроля и регулйР°ванйя процесса варки утфелей в вакуум-аппарате представлены в таблице.

Максимальная частота генерируемых коле;байий

Требуема величина чувствительности приемника ультразвука

Установочное расстояние между ультразвуковым вибратором и пьезоэлектрическим элементом Диапазоны изменения технологических параметров ёахарййх растворов и утфелей: ,

содержание сухих веществдоброкачественность

200

мВ/Па

2250

0,25-1,1

65-93 84,2-92,1