Способ получения золя окиси четырехвалентного олова Советский патент 1979 года по МПК C25B1/00 B01J13/00 C01G19/02 C25B9/00 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗОЛЯ ОКИСИ ЧЕТЫРЕХВАЛЕНТНОГО

ОЛОВА .

1 . .

Изобретение относится к техноло гии. получения окислов многовалейтных элементов в частности к получению золей окиси олова из хлоридных водных Ьастворов,

Известен способ получения золя окиси четырехвалентного олова, заключающийся в том, что из кислого раствора хлорного олова удаляют соляную кислоту до достижения атомного отношения хлора к олову от 2,5 до 0,4 1,- По известному способу удаление соляной кислоты осуществля ют введением 5 кислые растворы хлорного олова анионообменных смол,

Золь., получаемый по известному способу, имеет низкое качество, поскольку его частицы обладают, аморфной неупорядочной структурой и подвержены процессам старения, что резко снижает устойчивость золя

Известному способу свойственны большие потери олова из-за .адсорбции на анионообменных смолах,отрицательно заряженных комплексов. Со смолами теряется до 50% олова, способ сложен, посгсольку включает oneрации подготовки анионообменных

смол, их регенерации, отделения смол от золя. .

Процесс периодический,что затрудняет его автоматизацию,

Целью изобретения является повышение устойчивости золя, повышение выхода продукта и упрощениепроцесса. - ... :

Пос1:авленная цель, достигается

d темр что процесс ведут путем электродиалкза сз подачей исходного раствора в среднюю Ксшеру трехкамерного электродиализатора.

Золь, получаемый по предлагаемо5му способу, имеет кристаллическую структуру касситерита, что обеспечивает его высокую устойчивость к старению. Существенно уменьшаются потери олова, устраняются ряд вспо0могательных операций.

Пример 1,В водный раствор хлорного олова с исходной концентрацией по ЗпОг 150 г/л помещают анио25 .нообменную смолу АВ-17, В течение 6 ч смесь выдерживаютпри комнатной температуре до достижения атомного отношения хлора к олову 2,1. Смолу отфильтровывают и получают аморф30 ный золь с концентрацией по SnOg

73,8 г/л. Потери олова сосмолой составляют 49,2%, выход продукта составляет 50,8%,

При м ер 2. В среднюю каме РУ трехкамерного электролиэера .подают раствор хлорного олова с исходной концентрацией по ЗпОг 150 г/л. Электролизер снабжен графитовым аир дом, катодом из циркония, анйонитовой мембраной МА-40 и катионитовой мембраной МК-40, Анодную и катодную камерызаполняют раствором соляной кислоты концентрации 0,2 и. Электролиз проводят при плотности тока на мембране 35 1пА/см до достижения 5 определенного а томного соотношения хлора к олову,

, Придостижении атбмного отношения равного 0,4-2,5, получают кристаллический золь со структурой касситерита,,что определяют методом мйкродифрак1 ии путем расчета межплоскостных расстояний,

Потери олова составляют 2%, выход продукта 98%. ..

Из сопоставления данных, приведенных в примерах, следует, что предложенный способ по сравнению с иэвеCTHi-JM обеспечивает повышение качества золя, повышение выхода продукта 5 и упрощение процесса.

Формула изобретения

. Способ получения золя окиси четырехвалентного олова из кислого раствора гслорного олова, достижением .. атомного отношения хлора к олову, равного 0,4-2,5, отличают ийс я тем, что, с.целью повышения устойчивости золя, повышения выхода

5 продукта и упрощения процесса, процесс ведут путем электролиза с подачей исходного расвора в среднюю камеру трехкамерного электродиализатора.

Q Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1,.Патент США. 3888788, кл, В 01 I 13/00, 10.06.75 (прототип) ,