I
Изобретение относится к электрометаллургии, в частности может быть использовано в электродуговых сталеплавильных печах.
Известна конструкция уплотнения электродов, представляющая собой литое чугунное или сварное стальное кольцо, охлаждаемое водой и расположенное на своде над отверстием для электрода. На свободное кольцо устанавливается уплотнительная коробка в виде футерованного кольца, образующего небольшой зазор вокруг электрода. В Щель между электродом и коробкой подается инертный газ, который препятствует выходу печных газов из сводовых отверстий 1 .
Известно также газостатическое уплотнение электрода в отверстии свода дуговой электропечи, содержащее кольцевую коробку с рядом щелей по окружности внутренней стенки коробки (2.
Общим недостатком известных рещений является низкая эффективность их работы.
Целью изобретения является повышение эффективности работы уплотнения. Эта цель достигается за счет того, что в основании коробки выполнена кольцевая дросселирующая щель по всей ее окружности, а также во внутренней стенке и в основании коробки выполнены углубления.
На фиг. 1 изображено уплотнение с частичным разрезом; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - развертка внутренней стенки коробки.
Устройство состоит из уплотнительной коробки 1, на внутренней стенке которой выполнен ряд щелей 2. В основании коробки 1 выполнена кольцевая дросселирующая щель 3. Сжатый воздух через подводящий патрубок 4 подается в уплотнительную коробку, откуда через щели 2 и 3 поступает в пространство между электродом и внутренней стенкой коробки и в пространство под основанием коробки. Возникающие при этом силы реакции поддерживают коробку в подвешенном состоянии (эффект воздушной подушки). Воздушная подушка 5 под
основанием коробки и кольцевая воздушная подушка между внутренней стенкой 6 коробки и электродом 7 обеспечивают постоянную концентричность коробки и электрода, т. е. стабильность зазора между внутренней
стенкой коробки и электродом. Для уменьшения расхода сжатого воздуха н повышения давления в пространстве между электродом и внутренней стенкой коробки и в пространстве под основанием коробки, во внутренней стенке и в основании коробки выполнены углубления (карманы) S.
Достаточно эффективное действие уплотнительного устройства позволяет сократить потери тепла при плавке на 15-20% или потере электроэнергии на 5-8%, а также предохраняет атмосферу производственного помещения от загрязнения и, следовательно, улучшает условия труда.
Формула изобретения
1. Газостатическое уплотнение электрода в отверстии свода дуговой электропечи,
706942
содержаш;ее кольцевую коробку с рядом щелей по окружности внутренней стенки коробки, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы, в основании коробки выполнена кольцевая дросселирующая щель по всей ее окружности. 2. Уплотнение по п. 1, отличающееся тем, что во внутренней стенке и в основании коробки выполнены углубления.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Свенчанский А. Д. Электрические промышленные печи. Ч. II. М., «Энергия, 1970, с. 66-67.
2.Косарев Л. В. и др. Вентиляция элекроплавильных печей. - «Водоснабжение и санитарная техника, 1976, № 5, с. 22-25.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для уплотнения электродного зазора дуговой электропечи | 1980 |
|
SU928675A1 |
УПЛОТНЕНИЕ ЭЛЕКТРОДА В СВОДЕ ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ | 1973 |
|
SU448615A1 |
Газодинамическое уплотнение электродных отверстий дуговой электропечи | 1982 |
|
SU1035838A1 |
Водоохлаждаемый свод | 1980 |
|
SU872930A1 |
Уплотнение электродного отверстия дуговой печи | 1981 |
|
SU989755A1 |
Уплотнение электрода в отверстии свода электропечи | 1981 |
|
SU1029430A1 |
Газодинамическое уплотнение электродных отверстий дуговой печи | 1983 |
|
SU1092764A1 |
ТРУБЧАТЫЙ УПЛОТНИТЕЛЬ ДЛЯ ЭЛЕКТРОДОВ ЭЛЕКТРОПЕЧЕЙ | 2015 |
|
RU2690318C2 |
Устройство для удаления пылегазовыделений дуговой сталеплавильной печи | 1976 |
|
SU685366A1 |
Свод дуговой электропечи | 1984 |
|
SU1177632A1 |
Авторы
Даты
1979-12-30—Публикация
1978-07-17—Подача