f
Изобретение относится к светочув ствительным материалам, представляющим сЪбо и пленкуПроизводного целлюлозы, которые могут быть использо- ваны при размножении технической
документации, микрофильмировании 5 и.т.д. :
Известен светочувствительный ма-. териал, представляющий собой пленку модифицированной целлюлозы (целлофан, обработанный окислами азота 10 или монохлоруксуснрй кислотой) Щ.
Изображение на этом материале получают экспонирования, обработки его в растворе хлорида палладия и затем в р-астворе медного фи- 15 эйчеёкого проявителя. :
Недостатком указанного мате1 иала являются его неудовлетворительные физикогмеханические свойства и устойчивость 7в среде физичесйо- 20 го проявителя (материал набухает и деформируется).
. Целью данного изобретения Яйляется улучшение физико-механических свойств и устойчивости материала в с среде физического проявителя.
Поставленная цель достигается тем, что вышеуказанный материал выполнен из двух слоев: модифицированной Целлюлозы и полиэтилена.
Предложенный материал обладает 30 высокой разрешающей спЬсобнбстЬЮ (на молекулярном уровне), устойчив к механическим повреждениям (в.том числе к деформации в условиях увлажнения и сушки), обладает меньшей 35 способностью набухать в физическом (проявителе. К тому же в несенсибилизированной форме предложенный материал пракТй- : чёски нечувствителен к видимому све- 40 ту, что позволяет хранить и произво- . дить химико-фотографическую обработку материала на рассеянном свету без
специальных затемненных помещений, устройств и т.п. -45
Использование полиэтилена в предложеннвм материале целесообразно и вследствие его прозрачности в близкой ультрафиолетовой области. В отличие от других изученных полимеров, ,, в частности, лавсана, в двухслойном ма-
тёриале в случае полиэтилена йсклю 1ается расслоение материала в процессе модифиКЩйи1ХёЯйю:г1ОЭНОГ : слоя. Предложенный материал изготавливают из целлюлозы (целлофан) Дуб- 55
«- .-дарбваггной полиэтиленом, кЬторая вы ттгуекаётся промышленностью и Качестве упаковочного материала.
дли йолучения чувствительного к ультрафиолетовой области спектра 60 пленочногоматериала целлофан, дублированный поллиэтиленом, обрабатывают монохлоруксусной кислотой vitm
окйслЫй азота. В рез ульгате получается эфир целлюлозы, содержащий д
707422
ионогенные (карбоксильные) группы. Содержание карбоксильных групп в пленке целлофана можно варьировать, изменяя условия опыта. После экспонирования материала УФ излучением и последующей сорбции ионов металла, например палладия, и проявления в физическом медном проявителе появляется почернение. Интенсивность почернения возрастает с увеличением экспозиции. Сорбцию палладия осуществляют из N раствора PdCl
Предложенный материал чувствителен к УФ-иэлучёнйю, максимум поглощения материал имеет в области 200 -270 нм. Экспонировать предло;жённый материал можно как со стороны целлофана, так и полиэтилена, так как полиэтилен прозрачен в близком ультрафиолете.
Увеличить светочувствительность материала можно сенсибилизацией его ионами меди.
Пример. 10 г пленки целлофана, дублированной полиэтиленом, обрабатывают 13 мин кипящей ( смесью: 600 мл 1Н спиртового(96%) раствора едкого натрия и 14 г моно-. хлоруксусной кислоты в 120 мл воды.
Затем материа1Л отмывают разбавленным раствсэром соляной кислоты, затем дистиллированной водой до отрицательной реакции на ион хлора. Полученная пленка содержит 0,93% карбоксильных групп в слое целлофана.
Для испытания светочувствительности полученный Материал экспонируют УФ-йзлучением интенсивностью 1,2 10 квант/см. После экспонирования проводят сорбцию палладия 1ИЗ раствора хлорида палладия (рН 2,2) в течение 45 мин. Затем материал 20 мин промывают дистиллированной водой, сушат при комнатной температуре.. Материал проявляют в течение 3 мин медным физическим проявийителем. Состав проявителя:
CuSO SHjO 17,5 г/л
А K-Na виннокислый 85,0 г/л NaOH8,0 г/л
В формалин
: Й:В 20:1
Оптическая плотйойть неэкспонированного образца после проявления 0,09. Оптическая плотность проявленного экбпонирЬванногб материала.равна 0,55.
Пример2. Юг целлофана, дублированного полиэтиленом, обрабатывают 20 мин кипящей смесью, как в примере L. Промывают и сушат, как указано в примере 1. Получают материал, содержащий 1,1% карбоксильных групп в слое целлофана.
Для испытания светочувствительности полученный материал экспонируют УФ-излучениём интенсивностью 1,2
10 °квант/см2. После этого проводят сорбцию палладия из 10 N раствора (рН 2,2) хлорида палладия в течение 45 мин. Затем материал отмывают и проявляют, как в примере I, Время проявления в этом случае 2 мин 55 с. Оптическая плотность неэкспонированного проявленного образца 0,09, а экспонированного проявленного образца 0,50.
Примерз, Светочувствитёльный материал получают обработкой в закрытом сосуде в течение 1 ч окисЛс ми азота целлофана, дублированного полиэтиленом.
Для окисления 8,5 г дублированного целлофана берут 5 мп окислов азота. Окисление проводят статическим методом. Материал после окисления промывают дистиллированной водой сушат на воздухе. Содержание карбоксильных групп составляет 0,49%.
Оптическая плотность материала, облученного УФ, возрастает в результате проявления. Проявитель испоЛь
примере 1. Интенсивность зуют, как в 7,2 Ю квант/см. УФ-излучения
Оптическая плотность неэкспонированного образца после проявления 0,04. Оптическая плотность после экспонирования равна 0,48. Пример4. Предлагаемый материал сенсибилизируют ионами меди. Для этого на светочувствительном материале, полученном как is примере 2,.проводят сорбцию меди из 0,2 N .раствора CuS04 в течение 2 ч. Обрацец отмывают водой от механически захваченной соли меди, сушат, затем экспонируют и проявляют, как в примере 2. Время проявления 2 мин.
Оптическая плотность проявленного неэкспонированного материала 0,08, а экспонированного проявленного 0,41 Оптическая плотность экспонированного и проявленного в этих же условиях нёсенсибилизированного материала равна 0,19.
Образцы предложенного материала, полученные по примерам 1-4 меньше набухают при обработке их в физическом проявителе, не коробятся, более прочны и эластичны, чем образцы матесиала - прототипа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения однокомпонентных светочувствительных материалов | 1975 |
|
SU888058A1 |
Светочувствительный двухкомпонентный материал | 1978 |
|
SU1023916A1 |
Способ улучшения качества изображения на фотографическом материале на основе окисленной целлюлозы | 1977 |
|
SU972946A1 |
Соль сульфированного эфира целлюлозы с глицидиловой кислотой в качестве светочувствительного материала | 1978 |
|
SU1023913A1 |
Однокомпонентный светочувствительный материал | 1969 |
|
SU880136A1 |
Однокомпонентный светочувствительный материал | 1969 |
|
SU888057A1 |
Способ устранения проколов в маскирующем слое фотошаблона | 1982 |
|
SU1075229A1 |
Способ изготовления светочувствительного полимерного материала | 1985 |
|
SU1282061A1 |
Светочувствительный полимерный материал | 1983 |
|
SU1145318A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОДНОКОМПОНВНТНЫХ СВЕТОЧУВСТВИТЕЛЬНЫХ ФОТОМАТЕРИАЛОВ | 1969 |
|
SU244888A1 |
СВЕТОЧУВСТВИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ на основе модифицирсэванной целлюлозы, содержащей карбоксильные группы, отличающийся тем, что, с ' целью улучшения физико-механических свойств и устойчивости в среде проявителей, материал выполнен из двух >& слоев: модифицированной.целлюлозы и полиэтилена. , - _ .
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для контроля состояния объектов | 1987 |
|
SU1522267A1 |
' . | |||
ь: |
Авторы
Даты
1983-04-15—Публикация
1976-07-05—Подача