Сепаратор для разделения эмульсий Советский патент 1980 года по МПК B04B1/08 

J

Изобретение относится к устройствам для разделения sivsynbCKft в тонком слое в центробежном поде ц может быть ис пользовано в химической и пшцевой технологии..-

Известны сепараторы для разделения эмульсий, снабженные гладкими либо коническими, либо цилиндрическими, либо параболическими вставками l..

В этих сепараторах противоточное двинсение двух разделенных под действие гидромеханических факторов центробежного поля фаз осуществляется при .максимально возможной ничем не регулируемой поверхности соприкосновения двух фаз, равной всей поверхности .осаждения пакета. Это является недостатком из вестных сепараторов, поскольку протнвоточное движение двух разделенных фаз в них сопровождается вовлечением в поток дисперсионной среды и уносом в слив вьвделившихся частиц эмульсии из встречного потока.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является сепаратор, соде{5жащий бараб ан, полый тарелкодержатель и пакет конических вставок с соосно расположенными отверстиями, образующими каналы для распределения эмульсии по пакету 2.

Однако в этом сепараторе кольцевые зазоры между вставками конструктивно не могут обеспечить полноты раздельног отвода разделенных компонентов, что снижает эффективность процесса райделения.

Целью изобретения является повьииение эффективности процесса разделения.

Поставленная цель достигается тем, что поперечное сечение каждой вставки выполнено по синусоиде, при этом встав снабжены фиксирующими шипиками, имеющими в сечении форму трапеции.

Кроме того, отверстия во вставках дмеют трапецеидальную форму.

707605

Ha фиг. i изофажен разрез барабана сепаратора; на фиг. 2 - основной узел сепаратора - пакет вставок.

Сепаратор содержит барабан 1, в котором на попом тарелкодержателе 2 укрепданы конических рабочих вставок 3 с соосно расположенными s отверстиями 4 трапецеидальной формы, офазующими каналы для распределения эмульсии по пакету, нижняя разделительная вставка 5 и верхняя разделительная бставка 6. Поперечное сечение каждой конической рабочей вставки 3 выполнено по синусоиде, при этом вставки снабжещц фиксирующими шипиками 7, имеющими в сечении форму тграпёций, и собразШ в пикет таким образом, что гребни и впадины волн каждой вышележащей вставки расположены соответственно Над гребнем впадины нижележащей вставки.

Такая конструкция сепаратора по&воляет учесть технологию процесса разделения nyieM варьирования геометрических соотнощений конструктивных элементов пакета рабочих вставок.

Расчетной величиной в сепараторе яв;|йется поверхнсють соприкрснсшения двух фаз, которая должна бУть минимальной и регулироваться при

Q/

С

0,6

т

глубиной жидкости в зазоре Чл « t-io-vAt M. .- -,-.:Ла ори С 0,5 - глубиной тяжелой жидкости в зазоре. где Q. и Q - объемные расходы легкой и тяиселой жидкостей, М /МИЩ ..--.:.:-.-:. ,....,,.,-.--.....,,., обьемяая доля легкой жидкости в эмульсии; : ; Ь - высота шипиков, MJ , b - ахяшитуда синусоиды гофрировки, м,-. г При определеввом конструктивном СООТНОиеНИВ Ъ/01 уу,(jy nOBiepXBOCTb СО1ФВкйсцовенвя фаз при изменяющейся величине С регулируется., высотой щипиксю11 При выфанно.м периоде синусоиды д|н Число гофр И определяется на соотношенияj fmotXTaPа

где rtiaxT«p- максимальный радиус

вставки, м И рекомендуется выбирать

причем не менее

|,,

где си - угловая скорость вращения

ротора, рад/сек; - кинематический коэффициент

вязкости среды, см /сек; { - высота щипиков, см; dL - УГол наклона офазующей вставки к оси вращения, так как гофрировка является своеобра& ным препятствием для относительного окружного проскальзывания жидкости, . и с увеличением гидродинамического фактора А. число гофр должно быть увеличено.

Сепаратор работает следующим об, - .. .. разом. ..

Исходная эмульсия по питающей трубе поступает внутрь полого тарелко- ч держателя 2, а из него к периферии барабана 1. разделительная вставка 6 направляет поток к отверстиям 4 для распределения эмульсии между вставками. Поднимаясь по ним, эмульсия распределяется по межтарелочным зазорам, причем жидкость движется от отверстий 4 к центру барабана и из нее выделяется Тяжелая жидкость, а тяжелая жидкость движется от отверстий к периферии барабана и из нее выделяется легкая Жидкость, , :,..,-ги .- . ,--..,- -. . Обеспечение высокой эффективности Проиесса разделения эмульсий в изобретении достигается максимальным уда- леНием друг От друга встречньос потоков разделенных фаз: тяжелая жидкость, запйпН;яет меж йрелочное пространство между гребня1/й:.1-офрй|ровки, а легкая - прост|ранство между впадинами гофрировки, так что поверхность соприкосновения фаз регулируема и мсикет быть минимальной при любой исходной концентрации эмульсий, --- i , Формула изобретения 1, Сепаратор для разделения эмульсий, содержащий барабан, полый тарелкодёржатё}ц, и пакет конических вставок с соосно расположенными отверстиями, офазутощнмн каналы для распределениз эмульсий йо пакету, отличающ и и с я тем, что, с целью повышения

эффективности процесса разделения, поперечное сечение каждой вставки выполнено.по синусоиде, при этом вставки снабжены фиксирующими шипиками, имеющими в сечении форму трапеции,

2, Сепаратор по п. 1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что отверстия во вставках имеют трапецеидальную форму.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Романков П. Г., Плющкин Ci А. Жидкостные сепараторы. Л., Машиностроение,1976, с. 56.

2.Автс ское свидетельство СССР N9 270639, кл„ В 04 В 1/08, 1967.

С

(Put.1

... - v, . . г f .

Q frjtix