Поворотный стол Советский патент 1980 года по МПК B23Q17/02 

Изобретение относится к области машиностро ния, в частности к поворотно- делительным столам. Известны столы, содержащие корпус, нланшайбу н механизм ее подъема с приводом взаимодействующий с планшайбой через опору качения 1. Недостатком столов является точечньш контакт между шариками и круговой направляющей, это усложняет обработку направляющих, а также не дает возможность осуществления KpyroBO.ro фрезерования детали на повышенных режимах резания. Целью изобретения является т1рошение конструкции и расширение области применения стола. Для этого опора качения выполнена в виде конического ролика с фланцами и оси поворота расположенной в расточке корпуса параллельно плоскости поворота планшайбы, на которой эксцентрично установлены шаровые подишпннки и поддерживающий ролик, причем фланцы конического ролика контактируют с шарювым подшипником, ролик с внутренней поверхностью конического ролика, а механизм подъема планшайбы выполнен в виде одноплечего рычага, жестко укрепленного на оси поворота и взанмодействующего с приводом. На фиг, 1 схематически изображен поворотный стол; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. В расточках корпуса 1 стола установлены втулки 2, 3, в которых вращается ось поворота 4. На оси 4 посажены шаровой подшипник 5, имеющий эксцентриситет Е, на котором с помощью двух фланцев 6 и 7 укреплен закаленный до высокой твердости конический ролик 8. Подшипник 5 зафиксирован на оси поворота шконкой 9. На поверхности 10, имеющей эксцентриситет Е относительно центра оси поворота 4, посажены два конических роликоподишпника 1J, на которых крепится закаленный до высокой твердости шаровой поддерживающий ролик 12. Центр оси поворота 4 расположен в плоскости, -параллельной плоскости поворота планшайбы, а эксцентриситеты шарового подпшпника и шарового поддерживающего ролика направлены в одау сторону. Ось вращения конического ролика 8 проходит через точку А, расположенную на пересечении оси вращения планшайбы 13 и плоскости поворота. К планшайбе 13 винтами14, крепится приводной зубчатый венец 15, имеющий Т-образный паз 16 для размещения зажимных элементов планшайбы. Нижняя плоскость 17 приводного венца 15 является опорной поверхностью (круговой направляющей) для планшайбы стола. На конце оси поворота 4, вьшолненной в виде прямозубой шестерни мелкого модуля (для возможности регулирования положения эксцентриситета относш-ельно плоскости поворо та планщайбьг) посажены одноплечий рьиаг 18, имеющий посадочную поверхностъ, выполнен ую в ввде прямозубой шестерни с внутренним зубом, иденшчным зубьям, выполненным на по садочной поверхности оси поворота 4. Рычаг зафиксирован на оси двумя кольцами 19. .Плечо рычага 18 упирается в сферическую опорную поверхность штока 20 гидроцилинди 21.. . Ход рычага 18 регулируется винтом 22, вве нутым в корпус 1 со стороны, противоположной размещению гидроцилиндра. Винт 22 стопорится контрогайкой 23. Для гарантарованного возврата рычага 18 в . исходное положение предусмотрена возвратная пружина 24, которая одним концом упирается в регулировочный винт 25, ввернутъш в корпус, а другим - в. конец рычага 18. Планшайба 13 установлена на двухрядном цилиндрическом подшипнике 26 с коническим внутренним отверстием обеспечивающем точнос поворота планшайбы и позволяющем производить подъем планшайбы. Привод поворота оси 4 расположен так, что при движении штока 20 и поворота рычага 18 шарового подшипника 5 и шарового поддержи вающего ролика 12 вращается вокруг центра оси поворота 4, и перемещается вверх по дуге окружности радиусом Е. .После снятия усилия с зажимных элементов пла1{щайбы 13 масло под давлением подается под цпок 20 гидроцилиндра 21. Шток, поднимаясь вверх, наясймает на плечо рычага 18 и заставляет его поворачиваться по ходу часовой стрелки совместно с осью 4. За счет эксцентриситета Е шарового поддер живающего ролика 12 и шарового подшипник 5 происходит подъем конического ролика 6 и Приводного венца 15 планшайбы 13. При подъеме планшайбы 13 образуется зазор между посадочной плоскостью корпуса 1 и поверхностью 17 планшайбы 13. Велишна зазора регулируется винтами 22. Поворот рычага 18 приводит к сжатию возвратной пружины 24. При подъеме корпуса планшайбы масса ее и закреш1енной детали распределяется на контактирующие поверхности 17 и наружные образующие конического ролика 8, усилие восприifliMaeTCH поддерживающим шаровым роликом 12, а шаровой подшипник 5 только фиксирует конический ролик 8 от осевого смещения. Планшайба 13 через закрепленный на ней приводной зубчатой венец 15 поворачивается на заданный угол, при этом происходит качение поверхности 17 по коническим роликам 8. При достижении планшайбы зад.анного угла поворота она останавливается. Происходит сброс давления масла в полости под штоком 20 гидроцилиндра 21. Под действием массы планшайбы .через конические ролики 8, поддерживаюидае ролики 12, ось поворота 4 вместе, с посаженными на ней шаровым подшипником 5 начинает поворачиваться против часовой стрелки, приводя рычаг 18 через зубчатую поверхность к перемещению в нижнее (исходное) положение. Возвратная пружина 24, распрямляясь, также стремится вернуть рычаг в нижнее положение. Усилие пруж1шы подобрано так, что гарантирует возврат рычага в исходное положение. Опорная поверхность 17 приводнЬго зубчатого венца 15 ложится на посадочную поверхность корпуса саней 1. Подается усилие на зажимные элементы, расположенные в Т-образном пазу 15 корпуса зубчатого венца и происходит зажим планшайбы по плоскости 17 и посадочной плоскости саней. Осуществление зажима поворопюй планшайбы стопа по плоским несмазьюаемым поверхностям обусловливает надежное крепление, и следовательно, надежну о работу стола при обработке детали. Для поворота планшайбы осуществляется . подъем ее за счет эксцентриситета осей шаровых подцшпников и шаровых поддерживающих роликов относительно центра оси поворота. При подъеме и. повороте планшайбы используются образующие конусных поверхностей ко1шческих роликов. Линейный контакт плоскости поворота планшайбы и роликов способствует снижению контактных напряжений (по сравнению с точечным контактом). Закалка до высокой твердости производится только конических роликов и поддерживающих шаровых роликов, между которыми имеются точечньш контакт, что снижает трудоемкость изготовления стола и его стоимость.

Для устойчивого положении планшайбы количество конических роликов должно быть не менее 3.

Формула изобретения

Поворотный стол, включающий корпус, планшайбу, и механизм ее подъема с приводом, взаимодействующий с планшайбой через опору качения, отличающийся тем, что, с целью .уп1)щения конструкции и расширения области применения стола, опора качения выполнена в виде конического ролика с фланцами и ося поворота, расположенной в расточке корпуоа параллельно плоскости поворота планшайбы, на которойэксцентрично установлены шаровые подшипники и поддерживающий ролик, причем фланцы конического ролика контактируют с шаровым подшипником, шаровой ролик - с внутренней поверхностью конического ролика, а механизм подъема планшайбы вьтолнен в виде одноплечего рычага, жестко укрепленного на оси поворота и взаимодействующего с приводом.

информации, принятые во внимание при экспергазе I. Авторское свидетельство СССР N 541645, кл. В 23 Q 17/02, 1975.