Гибочный автомат с приводом от центральной шестерни Советский патент 1988 года по МПК B21D7/02 

10

15

20

Изобретение относится к обработке ;металлов давлением и может быть использовано при изготовлении втулок из ленты.

Цель изобретения - расширение тех- :НОлогических возможностей путем уве- Сличения гибочного усилия, передавае - мого от привода к инструменту.

На фиг.1 изображен станок, общий вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг.; на фиг.З - шарнирно-рычажный механизм; на фиг,4 - разрез на фиг.З; на фиг.З разрез на фиг.З.

Гибочный станок состоит из станины 1 , на которой смонтирован двигатель 2, сообщающий вращательное движение промежуточному валу 3, связа1г- ному цепной передачей 4 с валом 5, на втором конце которого закреплено зубчатое колесо 6, приводящее во вращение центральную шестерню 7. Центральная шестерня 7 посажена на полый вал 8, концентрично которому на плите 19 установлена планшайба 10, в направ- 25 ;ляющих пазах которой радиально распо- ложены инструменты 11. Каждый инстру- ;мент кинематически связан с собствен- :ным приводом 12. ПОСЛЕДНИЙ првдстав- |ляет собой вал 13, установленный с I возможностью вращения на подшипниках :14 качения относительно основания 15. I На одном конце вала 13 закреплено I зубчатое колесо 16, которое входит в ;эацепление с центральной шестерней 7, la второй конец вала 13 снабжен кулач- I ком 17, воздействующим на ролик 18, смонтированный с возможностью вращения вокруг оси 19s закрепленный на одном конце двуплечего рычага 20. Рычаг 20 установлен с возможностью качения на оси 21, крепящейся к плите 9. Второй конец рычага 20,регулируемой тягой 22s кинематически связан

30

35

40

НИИ с помощью кривошипно-ползунно механизма 33 и зубчатых колес 34 связан с центральной шестерней 7. дающий механизм 29 снабжен также чагом 36 надрубки с жестко закреп ным на нем ножом. В верхней части станка смонтирован механизм 37 це ральной оправки, состоящий из соб венно оправки 38, выполненной с в можностью перемещения в направлен перпендикулярном плоскости инстру та, кинематически связанной при п щи рычага 39 с кулачком 40, сидящ на одном валу с зубчатьш колесом взаимодействующим с центральной ш терней 7.

Ось вращения рычага 20, ролика и кулачка 17 в момент поворота ку ка в среднее положение подъема ег образующей расположена в вершинах прямоугольного треугольника, прич ось ролика 18 находится в вершин прямого угла, продольная ось симм рии инструмента 1 и ось упора 25 лежат в поперечной плоскости симм рии ролика 18 и кулачка 17. Оси р чагов 23 размещены относительно направляющих пазов планшайбы 10 т чтобы пазы проходили по касательн к окружности с центром, лежащем н оси качания рычага 23, и с радиус равным расстоянию между этой осью точкой качания упора 25 и инструм 11 в его среднем положении. Оси к ления стяжки 26 на инструменте II рычаге 23 расположены по касатель к упомянутой окружности.

Станок работает следующим обра

Вращение от привода 2 через промежуточный вал 3 сообщается це ральной шестерни 7. Последняя в с очередь сообщает вращение зубчатым колесам 16, 35 и 41. Зубчатое кол

с концом одноплечего рычага 23, смон- - 35 приводит во вращение зубчатое

тированного с возможностью качения на оси 24. Одноплечий рычаг 23 снабжен упором 25, воздействующим на инструмент 11. Обратная связь рычага 23 и инструмента t1 осуществляется стяжкой 26, ко нцы которой шарнирно закреплены на инструменте 11 и рычаге 23. Силовое замыкание ролика 18 и кулачка 17 осуществляется пружиной 27. Ста нок снабжен также рихтовочным узлом 28 и подающим механизмом 29, который состоит из каретки 30 с захватом, с помощью планки 31 щарнирно крепящейся к качающемуся рычагу 32. Последколесо 34 и жестко связанный с ним кривошип кривошипно-шатунного мех низма 33, который через рычаг 32 планку 31 перемещает в направлени подачи материала каретку 30 с заж тым в ней ленточным материалом 42 позицию гибки, а рычаг 36 потом производит надрубку полосы. Зубча колесо 16,вращаясь вместе с валом вращает и кулачок 17, который воздействует через ролик 18 на ры 20. Рычаг 20, поворачиваясь вокру оси 21, через регулируемую тягу 2 воздействует на одноплечий рычаг

0

5

0

5

0

5

0

НИИ с помощью кривошипно-ползунного механизма 33 и зубчатых колес 34 и 35 связан с центральной шестерней 7. Подающий механизм 29 снабжен также рычагом 36 надрубки с жестко закрепленным на нем ножом. В верхней части станка смонтирован механизм 37 центральной оправки, состоящий из собственно оправки 38, выполненной с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном плоскости инструмента, кинематически связанной при помощи рычага 39 с кулачком 40, сидящем на одном валу с зубчатьш колесом 41, взаимодействующим с центральной шестерней 7.

Ось вращения рычага 20, ролика 18 и кулачка 17 в момент поворота кулачка в среднее положение подъема его образующей расположена в вершинах прямоугольного треугольника, причем ось ролика 18 находится в вершине прямого угла, продольная ось симметрии инструмента 1 и ось упора 25 лежат в поперечной плоскости симмет- рии ролика 18 и кулачка 17. Оси рычагов 23 размещены относительно направляющих пазов планшайбы 10 так, чтобы пазы проходили по касательной к окружности с центром, лежащем на оси качания рычага 23, и с радиусом, равным расстоянию между этой осью и точкой качания упора 25 и инструмента 11 в его среднем положении. Оси крепления стяжки 26 на инструменте II и рычаге 23 расположены по касательной к упомянутой окружности.

Станок работает следующим образом.

Вращение от привода 2 через промежуточный вал 3 сообщается центральной шестерни 7. Последняя в свою очередь сообщает вращение зубчатым колесам 16, 35 и 41. Зубчатое колесо

35 приводит во вращение зубчатое

колесо 34 и жестко связанный с ним кривошип кривошипно-шатунного механизма 33, который через рычаг 32 и планку 31 перемещает в направлении подачи материала каретку 30 с зажа- тым в ней ленточным материалом 42 на позицию гибки, а рычаг 36 потом производит надрубку полосы. Зубчатое колесо 16,вращаясь вместе с валом 13, вращает и кулачок 17, который воздействует через ролик 18 на рычаг 20. Рычаг 20, поворачиваясь вокруг оси 21, через регулируемую тягу 22 воздействует на одноплечий рычаг 23,

4/ 40

12

11

Изобретение относится к обработ ке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении втулок из ленты. Цель - расширение технологических возможностей путем увеличения гибочного усилия. Гибочный автомат с приводом от центральной шестерни содержит оправку и расположенные с возможностью радиального перемещения по соответствующим направляющим инструменты 11, приводные от центральной шестерни 7 кулачки 17 и передаточные механизмы, связывающие кулачки с инструментами. При повороте к лачка 17 он воздействует через ролик 1-8 на поворотный двуплечий рычаг 20. Рычаг 20. через регулируемую тягу 22 воздействует на одноплечий рычаг 23, который, поворачиваясь, воздействует своим концом с упором на инструмент II. 5 ил. и (Л ФагЛ

ав. 3

Y///

23

У////Щ

/

6-6

2ft

S: 22X1 ,

VV / / - . ------

m-X-I-R.-,

16

Фиг л