Поворотный стол Советский патент 1982 года по МПК B23Q17/02 

(54) ПОВОРОТНЫЙ СТОЛ

Изобретение относится к машиностроению, в частности к поворотно-делительным столам. Известны поворотные столы, содержащие корпус, планшайбу, опираюш.уюся на опору качения, выполненную в виде конического ролика, ось которого установлена в рамке I. Недостатком известных столов является не всегда полное касание образуюшей ролика с плоскостью планшайбы. Цель изобретения - повышение надежности конструкции. Поставленная цель достигается тем, что рамка установлена с возможностью качания относительно оси, лежащей в горизонтальной плоскости и перпендикулярно .оси врашения конического ролика. На фиг. 1 показан поворотный стол, обШ.ИЙ вид, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1. В расточке корпуса 1 поворотного стола 2 установлены стаканы 3, выполняющие роль гидроцилиндров, в которых перемешаются полые поршни 4, зафиксированные от углового смешения стопорным винтом 5. В полом поршне 4 запрессованы два пальца 6, лежащие на одной оси, на которых может поворачиваться рамка 7. Для обеспечения достаточной износостойкости рамки 7 в нее запрессованы втулки 8. В расточке рамки 7, перпендикулярно оси, образованной пальцами 6, установлена ось 9, на которой посредством подшипников качения 10 и втулок 11 установлен полый конический ролик 12, зафиксированный от осевого смещения пружинными кольцами 13. Ось 9 зафиксирована от осевого смещения коническим щтифтом 14. Для регулирования хода поршня 4 установлен шток 15, зафиксированный от осевого перемешения относительно поршня пружинным кольцом 16 и выходящий за нижний торец стакана 3. На резьбовой части штока 15 навернута гайка 17 для обеспечения регулирования величины хода поршня 4. Стопорение гайки 17 на резьбе штока 15 производится стопорным винтом 18 и прокладкой 19. Для обеспечения герметичности рабочей полости, образованной стаканом 3, поршнем 4 и штоком 15, в кольцевых проточках поршня 4 н стакана 3 установлены резиновые уплотнительные кольца 20 и 21. Подвод масла в рабочую полость гидрэцилиндра осуществляется трубопроводом,соединенным с угольником 22, завернутым в дно стакана 3. Ось вращения конического ролика 12 проходит через точку, расположенную на пересечении оси вращения планщайбы 2 и плоскости поворота. К планщайбе 2 винтами 23 крепится приводной зубчатый венец 24, имеющий Т-образный паз 25 для размещения зажимных элементов планшайбы. Нижняя плоскость 26 приводного венца 24 является опорной поверхностью (круговой направляющей) для планщайбы стола. Планщайба 2 установлена на двухрядном цилиндрическом подщипнике 27 с коническим внутренним отверстием, обеспечивающим точность поворота планщайбы и позволяющем производить подъем планщайбы. Устройство работает следующим образом. После снятия усилия с зажимных элементов планшайбы 2 масло под давлением подается под поршень 4 гидроцилиндра 3. Порщень 4, поднимаясь, поднимает ра.мку 7, в которой установлен конический ролик 12. амка 7, разворачиваясь на пальцах 6, устанавливается таким образом, что внещняя образующая конического ролика в месте контакта ее с нижней плоскостью 26 приводного векца 24 становится параллельной ей н образует в паре линейный контакт. А так как для обеспечения плоскости, получаемой Образующими конических роликов, их количество должно быть не менее трех, то дальнейшее перемещение конических роликов 12 вверх происходит, совместно с приводным венцом 24 и планщайбой 2. При подъеме планшайбы 2 образуется зазор между посадочной плоскостью корпуса 1 и поверхностью 26 планщайбы 2. Величина зазора регулируется гайкой 17. При подъеме корпуса планщайбы с установленной на ней деталью их вес распределяется на контактирующие поверхности 26 и наружные образующие конических роликов 12. Планщайба 2 через приводной зубчатый венец 24 поворачивается на заданный угол, при этом происходит качение поверхности 26 по коническим роликам 12. При достижении планщайбой заданного угла поворота она останавливается. Происходит сброс давления масла в рабочей по.лости под порщнем 4. Под действием веса планщайбы и груза через конические ролики 12, ось 9, рамку 7 и пальцы 6 порщень 4 опускается, и опорная поверхность 26 ложится на посадочную поверхность корпуса 1. Подается усилие на зажимные элементы, расположенные в Т-образном пазу 25 венца 24, и происходит зажим планщайбы. Предлагаемая установка конических роликов предполагает их самоустановку, т. е. исключает некоторые погрещности (неплоскостность) в изготовлении опорной поверхности, снижает трудоемкость изготовления стола и его стоимость. Формула изобретения Поворотный стол, содержащий корпус, планщайбу, опирающуюся на опору качения, выполненную в виде конического ролика, ось которого установлена в рамке, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности конструкции, рамка установлена с возможностью качания относительно оси, лежащей в горизонтальной плоскости, перпендикулярно оси враихения конического ролика. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №554133, кл. В 23 а 17/02, 11.08.75. ,

/2

11

W

W 9

S

13

8

иг.I

)(ад 0,05---0,1

Фиг.