Устройство для растаривания кулей, ориентации бутылок и подачи их к линии разлива Советский патент 1980 года по МПК B65B21/04 

Днище приемного вибробункера включает неподвижные 6 и подвижные 7 решетчатые рамы с возможностью сложного движения от двух шарнирных параллелограммов, каждый .из которых состоит из кривошипа 8, тяги 9 и коромысла 10. Под решетчатыми рамами размещен выносной транспортер 11. Направляющие неподвижных решетчатых рам расположенные по всей длине выносШэго транспортера на выходе соединены поперечной пере- городкой 12, для прохода одного слоя бутылок по высоте. Над лентой выносного транспортера на выходе расположен пневмопровод 13 для отбора стружки, поступающей к вентилятору, а сни зу - сборник 14 стеклобоя. К выносному транспортеру примыкает конвейер с ветвями 15, представляющий собой систему роликовых транспортеров 16, ролики которых имеют вогнутую поверхность, вследствие чего образуются каналы для возможного перемещения бутылок в горизонтальном положении. . Роликовые транспортеры выполнены различной длины, а примыкающие к ним транспортеры 17 для отвода бутылок, ориентированных в вертикальной плоскости, укреплены перпенди кулярно каждому роликовому транспортеру на выходе его. Приспособление для ориентащт бутылок в вертикальной плоскости состоит из переднего концевого ролика 18 и заднего концевого ролика 19, укрепленных на каждом роликовом транспортере и расположенных на противоположных боковых сторонах соответствующего транспортера для отвода ориентированных в вертикальной плоскости бутылок.. Отдельные. транспортеры для отвода ориентированных бутылок объединяются накопительным транспортером 20 с возможностью подачи бутылок к линии розлива. Устройство для растаривания кулей, ориентации бутылок и подачи их к линии розлива работает следующим образом. Бутылки из кулей загружаются в приемный вибробункер. 1, который совершает возвратнопоступательное движение от кулачка 2 на приводном валу 3, воздействующего на ролик 4 с рычагом 5. При этом происходит предварительное отделение упаковочного материала, т.е. стружки от бутылок. Вследствие взаимодействи неподвижных 6 и подвижных 7 решетчатых рам совершающих сложное движение от кривошипо 8, тяг 9 и коромысел 10, бутылки освобождаются от Стружки, постепенно разворачиваются и проваливаются в продольные каналы, которы образованы неподвижными решетчатыми рамаМИ. Бутылки, попадая в каналы решетчатых рам, ориентируются в продольном направлении, освобождаются от основной массы крупной стружки и опускаются горизонтально на выносной транспортер 11, Затем бутылки перемещаются вьшосным транспортером в горизонтальном положении, двигаясь в несколько рядов (по числу продольных каналов, образованных неподвижными решетчатыми рамами), сохраняя при этом строго продольное направление движения вследствие того, НТО направляющие неподвих ных решетчатых рам расположены по всей длине выносного транспортера. На выходе выносного транспортера все направляющие неподвижных решетчатых рам соединены поперечной перегород1 ой 12, нижняя кромка которой расположена выше ленты выносного транспортера по высоте на величину, превышающую диаметр бутылки. Это позволяет исключить завалы бутылок, перемещая на выходе выносного транспортера несколько рядов бутылок в один слой по высоте. Так как при своем движении верхние кромки направляющих пoдвижньt c решетчатых рам в крайнем верхнем положении располагаются выше верхних кромок неподвижных решетчатых рам, а в крайнем нижнем положении - ниже последних, происход} т постепенное перемещение крупной стружки по направлению к пневмопроводу 13, который и отбирает стружку. Мелкая стружка, попавшая вместе с бутылками на выносной транспортер, также отбирается указанным пневмопроводом на выходе. Стеклобой, оказавшийся в кулях, перемещается вьшосным транспортером и на выходе последнего попадает в сборник 14 стеклобоя. Затем бутылки, двигаясь по выносному транспортеру, попадают на конвейер с ветвями 15, представляющий собой систему роликовых транспортеров 16, ролики которых имеют вогнутую поверхность, образуюшую каналы в продольном направлении, расположенные в строгом соответствии с продольными каналами неподвижных решетчатых рам. Поэтому на роликовых транспортерах бутылки сохраняют строго продольное направление движения, перемещаясь в несколько рядов и в один слой по высоте. Скорость роликовых транспортеров устанавливается несколько выше скорости выносного транспортера. Этим обеспечивается интервал .между перемещаемыми бутылками в каждом продольном канале роликового транспортера для исключения столкновения бутылок при их вертикальной ориентации. Перпендикулярно каждому продольному каналу роликового транспортёра смонтирован соответствующий транспортер 17 для отвода ориентированных в вертикальной плоскости бутылок. Бутылки, которые перемещаются к переднему концевому ролику 18 донной частью, вследствие смещенного центра тяжести по длине бутылки опрокидываются в направлении своего движения и устанавливаются вертикально на соответствующий транспортер для отвода вертикально ориентированных бутылок. Остальные бутылки, которые перемещаются горловинной частью вперед, перемещаются к заднему концевому .ролику 19, и только после этого опрокидываются в направлении, противоположном своему движению, устанавливаясь вертикально на соответствующий транспортер для отвода ориентированных в вертикальной плоскости бутылок. Затем бутылки, движущиеся по отдельным транспортерам для отвода ориен тированных в вертикальной плоскости бутылок поступают на накопительный транспортер 20, где объединяются в потоки, идущие к линии розлива. Предлагаемое устройство позволяет исключить сталкивание бутьшок, уменьншть высоту падения их, вследствие чего устраняется бой. Формула изобретения Устройство для растаривания кулей, ориентации бутьшок и подачи их к линии розлива, состоящее из приемного вибробункера, днище

S

-Ф- -ФUI W Urj U

. Lscy i-cy

г. которого представляет собой две решетчатые рамы, одна из которых укреплена, неподвижно; а другая - с возможностью сложного движения, смонтированного на выходе из вибробункера механизма. очистки бутьшок, расположенного за ним кбнвейера для перемещения бутылок с приспособлением для ориентации в вертикальной плоскости и транспортеров для отвода вертикально ориентированных бутылок, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности устройства в работе путем устранения боя бутылок, конвейер для перемещения бутылок представляет собой систему роликовых транспортеров, ролики которых имеют вогнутую поверхность, образующую каналы для перемещения бутылок в горизонтальном положении, при этом роликовые транспортеры выполнены различной длины, а примыкающие к ним транспортеры для отвода вертикально ориентированных бутылок y peплены перпендикулярно каждому роликовому транспортеру на выходе его, причем приспособление для ориентации бутылок в вертикальной плоскости состоит из двух концевых роликов, укрепленных на каждом роликовом транспортере и расположенных с противоположных боковых сторон соответствующего транспортера для отвода бутьшок, ориентированных в вертикальной плоскости. Источники информации, принятые во внимание цри экспертизе 1. Авторское Свидетельство СССР № 276785, кл. В 65 В 41/00, 1967. лу /е