(54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ТРУБ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПУТЕУКЛАДЧИК ТРАКТОРНЫЙ | 2023 |
|
RU2808047C1 |
Мобильное средство для монтажа трубопроводных модулей | 2016 |
|
RU2620185C1 |
Ходовое шасси | 1972 |
|
SU444911A1 |
Мобильный роботизированный комплекс фонтанирующих скважин МРК-ФС | 2019 |
|
RU2718550C1 |
КРАН-ТРУБОУКЛАДЧИК | 1995 |
|
RU2144156C1 |
Самоходное устройство для подъема и поддержки трубопровода на весу в траншее при ремонте | 1980 |
|
SU929949A1 |
ТРАКТОРНЫЙ ЛЕСОПОГРУЗЧИК | 1966 |
|
SU179225A1 |
Способ подготовки гусеничного грузо-пОд'ЕМНОгО KPAHA K ТРАНСпОРТиРОВКЕ | 1979 |
|
SU840008A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ КРАНОМ-ТРУБОУКЛАДЧИКОМ | 2016 |
|
RU2629998C1 |
Кран-трубоукладчик | 1973 |
|
SU618600A1 |
I
Изобретение относится к области строительства и может найти применение при сооружении магистральных трубопроводов, особенно в торных условиях, а также при необходимости осуществить транспортировку протяженного тела в зажатом состоянии.
Известны приспособления для транспортировки трубы нреимуществеНно к крану-трубоукладчику, выполненные в виде челюстного захвата, установленного на конце рукояти, подвешенной к стреле крана-трубоукладчика 1.
Однако это приспособление не обеспечивает надежного фиксирования протяженной трубы, особенно большего диаметра и веса, поскольку ее захватывают в одной точке - за середину.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является приспособление для транспортировки трубы преимущественно к крану-трубоукладчику, имеющему трактор с продольными балками гусеничных тележек и присоединенную к продольной балке одной из гусеничных тележек наклоняющуюся стрел включающее два взаимодействующих с трубой
челюстных захвата с устроиствалш управления 2.
Недостатком этого приспотобления является возможность раскачивания трубы и ее повреждение при транспортировке, так как захваты подвешены через траверсу к крюку кранатрубоукладчика, а также увеличенный совместный габарит ширины приспособления и трактора крана-трубоукладчика, равный их суммарной ширине, что ухудшает условия при собственных перегонах крана-трубоукладчика н требует демонтажа приспособления при работе крана-трубоукладчика.
Целью изобретения является исключение подвижности трубы при ее транспортировке и ограничение совместных габаритов приспособления и трактора крана-трубоукладчик а габаритами трактора при собственных перегонах и работе крана-трубоукладчика.
Для достижения этой целн челюстные захваты установлены с возможностью опирания трубы на одну из челюстей каждого захвата и прижима трубы к этой челюсти другой челюстью захвата и укреплены на несущей наклоняющуюся стрелу продольной балке трактора по разные стороны от этой стрелы, при этом крепление каждого захвата относительно продольной балки осуществлено посредством стойки с верхней вертикальной цапфой и надетой на далфу рамы с силовым цилиндром управления поворотом захвата относительно оси цапфы, а каждая стойка выполнена составной из двух частей, между которыми размещены поперечный относительно оси трактора щарнирнык палец и силовой цилиндр управления поворотом верхней части относительно нижней.
На фиг. 1 изображен боковой вид приспособления; на фиг. 2 - часть его плана в при повернутом на 90° челюстном захвате.
Приспособление для транспортировки труб преимущественно к крану-трубоукладчику, имеющему трактор I с продольными балками гусеничных тележек 2 и присоед{шенную .к, продольной балке 3-одной из гусеничных тележек 2 наклоняющуюся стрелу 4, включает два взаимодействующих с 5 челюстных захвата. Захваты установлены с возможностью опирания трубы 5 на челюсть 6 каждого захвата и прижима трубы к зтой челюсти другой челюстью 7 под действием веса трубы и устройства управления, выполненного в виде соединяющего челюсти 6 и 7 звена 8. Захваты укреплены на несушей наклоняющуюся сгрелу 4 продольной балке 3 трактора I по разные
стороны от этой стрелы. Крепление каждого захвата осущестьлено посредством стойки 9 с верхней вертикальной цапфой 10 и надетой на цапфу рамы 11 с силовым цилиндром 12 и звеньями 13 и 14 управления поворотом
захвата относительно оси цапфы П. Для разrjpysKH каждого челюстного захвата от веса трубы к верхней части стойки 9 прикреплена пластина 14, имеющая криволинейный паз 15 для пропуска в нето нижней упорной части
ползуна 16, укрепленного на раме II. Каждая стойка 9 выполнена составной из двух частей, между которыми размещень поперечный отно сительно оси трактора щарн1фный палец П и силовой цилиндр (не показан) управления поворотом верхней части относительно нижней.
Работает приспособление следующим образом
При необходимости транспортировать трубу захваты поворачивают на цапфах 10 в положение, показанное на фиг, 1, действием силовых цилиндров 12. Наклоняющейся стрелой 4 поднимают трубу и укладывают на ложементы челюстей 6 захватов. От действия веса трубы челюсть 7 каждого захвата поворачивается и осуществляет прижим трубы и челюсти 6.
Этому способствует присутствие звена 8 управления захватом. По окончании транспортировки трубу извлекают из захватов, при этом захват срабатывает на раскрытие при освобождении челюстей 6 от веса трубы. Затем захваты повора.чивают в положение, показанное на фиг. 2, действием силовых цилиндров 12. Если в этом положении кромки челюстей 6 и 7 захвата выступают за габариты длины трактора 1, силовыми цилиндрами (не показаны) склады.вания стоек 9 производят поворот из верхних частей относительно нижних вокруг осей шар- : нирных пальцев 57.
Формула изобретения
с трубой челюстных захвата с устройствами управления, отличающееся тем, что, с целью исключения подвижности трубы при ее транспортировке и ограничения совместных габаритов приспособления и трактора кранатрубоукладчика габаритами трактора при собственных перегонах и работе крана-трубоукладчика, челюстные захваты установлены с возможностью опирания трубы на одну из челюсте . каждого захвата и прижима трубы к этой челюсти другой челюстью захвата и укреплены на несущей наклоняющуюся стрелу продольной балке трактора по разные стороны от этой стрелы, при этом крепление каждого захвата относительно продольной балки осуществлено посредством стойки с верхней вертикальной цапфой и рамой с силовым цилиндром управления поворотом захвата относительно оси цапфы.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1; Патент США № 3247987, кл. 214-247,
опублик. 1966.
кл. Е 03 F 3/06, 1975 (прототип).
Авторы
Даты
1980-01-05—Публикация
1977-10-25—Подача