1
Изобретение относится к области магнитной записи, а именно к способам оценки ориентации магнитных частиц рабочего слоя носителя магнитной записи.
Известен способ оценки ориентации магнитных частиц рабочего слоя носителя магнитной записи путем вопроизведения результата контрольной записи на рабочем слое носителя магнитной записи в различных направлениях 1.
Известный способ обеспечивает относительную простоту процесса оценки ориентации магнитных частиц рабочего слоя носителя магнитной записи, однако, отмечается значительная длительность процесса оценки.
Известен также способ оценки ориентации магнитных частиц рабочего слоя носителя магнитной записи путем диспрегирования суспензии магнитных частиц в растворителе, магнитного воздействия на суспензию магнитных частиц в растворителе, удаления из нее жидкой фазы и изготовления магнитной пробы 2.
Этот способ сокращает длительность процесса оценки ориентации магнитных частиц в рабочем слое носителя магнитной записи. Недостаток способа состоит в значительной погрешности результата оценки ориентации магнитных частиц в рабочем слое носителя магнитной записи.
Цель изобретения - уменьшение погрешности результата оценки ориентации магнитных частиц в рабочем слое носителя магнитной записи.
Это достигается за счет того, что при магнитном воздействии на суспензию магнитных частиц в растворителе производят седиментацию магнитных частиц воздействием переменного магнитного поля напряженностью 900-1400 Э, удаление жидкой фазы из суспензии магнитных частиц в растворителе осуществляют при 15-25 С до образования пастообразного осадка, а при изготовлении магнитной пробы сжимают пастообразный осадок под давлением 100-850 кг/см в в направлении, перпендикулярном переменному магнитному полю.
Оценка ориентации магнитных частиц рабочего слоя носителя магнитной записи по предлагаемому способу происходат следующим образом. .,3 .- 70 Результат диспергирования суспензии магнитных, частиц в растворителе подвергают магнитному воздействию. При магнитном воздействии на суспензию магнитных частиц в растворителе производятседиментацию магнитных частиц воздействием переменного магнитного поля напрягженностью 1400 Э. Затем удаляют жидкую фазу из суспензии магнитных частиц в растворителе. Жидкую фазу из суспензии магнитных частиц в растворителе удаляют при температуре 20° С до образования пастообразного осадка. После зтого изготовляют магнитную пробу. Причем при изготовлении магнитно пробы сжимают пастообразный осадок под дав лением 850 кг/см в направле ШИ, перпендикулярном переменному магнитному полю. Оценку ориентации магнитных частиц рабочего слоя носителя магнитной записи производят по результатам.намагничивания магнитной проб в разных направлениях. Использование изобретения в значительной степени уменьшает погрешность результата оцен ки ориентации магнитных частиц рабочего слоя носителя магнитной записи, обеспечивает относительную простоту процесса оценки ориентации магнитных частиц рабочего слоя носителя магнитной записи. Формула изобретения. Способ оценки ориентации магнитных частиц рабочего слоя носителя магнитной записи путем диспергирования суспензии магнитных частиц в растворителе, магнитного воздействия на суспензию магнитных частиц в растворителе, удаления из нее жидкой фазы и изготовления магнитной пробы, отличающийся тем, что, с целью уменьше ния погрешности результата оценки, при магнитном воздействии на суспензию магнитных частиц в растворителе производят С)едиментацию магнитныЕХ частиц воздействием переменного магнитного поля напряженностью 900-1400 Э, жидкую фазу из суспензии магнитных частиц в растворителе удаляют при температ)фе 15-25° С до образования пастообразного осадка, а при изготовлении магнитной пробы пастообразный осадок сжимают под давлением 100-850 кг/см в направлении, перпендикулярном переменному магнитному полю. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Японии № 45-21547, кл. 102 Е 11, 1970. 2. Брагинский. Г. И. и др. Технология магнитных лент. Л., Химия, 1974, с. 31-49 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления магнитной пробы для определения характеристик плотности носителей магнитной записи | 1979 |
|
SU803713A1 |
Способ фильтрации магнитной суспензии для носителей магнитной записи | 1981 |
|
SU1011175A1 |
Устройство для ориентирования магнитных частиц в слое магнитной суспензии на основе магнитной ленты | 1989 |
|
SU1700592A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИТНОЙ ЖИДКОСТИ | 2004 |
|
RU2276420C1 |
Способ дезориентации магнитных частиц в заготовке для изготовления гибких магнитных дисков | 1988 |
|
SU1571660A1 |
Способ изготовления носителя магнитной записи | 1985 |
|
SU1282200A1 |
Способ изготовления рабочего слоя носителя магнитной записи | 1989 |
|
SU1649610A1 |
Суспензия для магнитно-порошковой дефектоскопии | 2023 |
|
RU2794045C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИТНЫХ НАНОКОМПОЗИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ С УПОРЯДОЧЕННОЙ СТРУКТУРОЙ | 2006 |
|
RU2322384C1 |
Магнитная суспензия для рабочего слоя носителя магнитной записи | 1985 |
|
SU1277192A1 |
Авторы
Даты
1980-01-05—Публикация
1978-03-21—Подача