Изобретение относится к магнитной записи, а именно к способам дезориентации магнитных частиц в заготовке для изготовления гибких магнитных дисков.
Целью изобретения является снижение коэффициента ориентации магнитных частиц в рабочем слое гибких магнитных дисков.
На чертеже изображено устройство для осуществления предлагаемого способа.
Дезориентация магнитных частиц в заготовке для изготовления гибких магнитных дисков согласно предлагаемому способу происходит следующим образом.
На перемещаемый участок пленки жидкой магнитной суспензии, которую предварительно наносят на поверхность перемещаемой ленточной немагнитной основы, воздействуют переменным магнитным полем убывающей амплитуды, формируемым со стороны пленки жидкой магнитной суспензии. Одновременно на участок пленки жидкой магнитной суспензии синхронно воздействуют переменным магнитным полем убывающей амплитуды, формируемым со стороны ленточной немагнитной основы. Суммарное переменное магнитное поле, полученное в per зультате суммирования переменных магнитных полей убывающей амплитуды,
сл
О)
оэ
Сформированных со стороны пленки жидкой магнитной суспензии и со стороны енточной немагнитной основы, располагают в участке пленки жидкой магнитной суспензии в плоскости ленточной немагнитной основы. При этом амплитуду суммарного переменного магнитного поля в участке пленки жидкой магнитной суспензии уменьшают со скоростью, равной отношению уменьшения амплитуды на 0,2 - 0,4 кА/м к перемещению участка жидкой пленки магнитной сус- |пензии на 1 мм.
После высыхания пленка жидкой маг- нитной суспензии образует на ленточ- |ной немагнитной основе рабочий слой, в котором магнитные частицы имеют малый коэффициент ориентации«Полученная подобным образом магнитная лента яв- ,ляется заготовкой, из которой изготавливают гибкие магнитные диски, позволяющие значительно уменьшить пара- зитную амплитудную модуляцию, возникающую в процессе записи-воспроизведе- ния из-за ориентации магнитных частиц в рабочем слое.
Устройство, изображенное на чертеже, содержит поливной узел 1 и плито- образные формирователи 2 и 3 магнит- ных полей, расположенные с противоположных сторон перемещаемой ленточной немагнитной основы 4 под одинаковыми , острыми углами к её поверхности. Каждый плитообразный формирователь маг- нитных полей состоит из ряда постоян- ныхмагнитов, расположенных в плоскости перемещения ленточной немагнитной основы 4. При этом магнитные поля, формируемые каждым плитообразным форми- рователем магнитных полей, изменяют свое направление вдоль ленточной немагнитной основы 20 раз.
Поливной узел 1 наносит жидкую маг нитную суспензию в виде тонкой пленки на поверхность ленточной немагнитной основы 4, перемещаемой между плито- образными формирователями 2 и 3 магнитных полей. При этом постоянные маг-,
ниты обоих плитообразных формирователей 2 и 3 магнитных полей расположены симметрично относительно перемещаемой пленки жидкой магнитной суспензии.
з
0
Каждый участок пленки жидкой магнитной суспензии поочередно проходит между всеми симметрично расположенными постоянными магнитами плито обр аз ных формирователей 2 и 3 магнитных полей.При этом на каждый участок пленки жидкой магнитной суспензии действует суммарное магнитное поле, формируемое симметрично расположенными магнитами плитообразных формирователей 2 и 3 магнитных полей. Амплитуда суммарных магнитных полей, образованных симметрично распо- ложенными магнитами, уменьшается со скоростью, равной отношению уменьшения амплитуды на 0,2 или 0,4 кА/м к перемещению участка пленки жидкой магнитной суспензии на 1 мм. После перемещения ленточной немагнитной основы 4 между ллитообразными формирователями магнитных полей производят высушивание нанесенной на ней пленки жидкой магнитной суспензии при температуре 105°С. Формула изобретения
Способ дезориентации магнитных частиц в заготовке для изготовления гибких магнитных дисков путем воздействия на перемещаемый участок пленки жидкой магнитной суспензии, которую предварительно наносят на поверхность - ленточной немагнитной основы, переменным магнитным полем убывающей амплитуды, формируемым со стороны пленки жидкой магнитной суспензии, отличающийся тем, что, с целью снижения коэффициента ориентации магнитных частиц в рабочем слое гибких магнитных дисков, на участок пленки жидкой магнитной суспензии синхронно воздействуют переменным магнитным полем убывающей амплитуды, формируемым со стороны ленточной немагнитной основы, а суммарное переменное магнитное поле располагают в участке пленки жидкой магнитной суспензии в плоскости ленточной немагнитной основы,причем амплитуду суммарного переменного магнитного поля в участке пленки жидкой магнитной суспензии уменьшают со скоростью, равной отношению уменьшения амплитуды на 0,2 - 0,4 кА/м к перемещению участка яидкой магнитной суспензии на 1 мм.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для ориентации магнитных частиц рабочего слоя носителя магнитной записи | 1989 |
|
SU1631598A1 |
Устройство для ориентации частиц ферролака магнитного носителя | 1984 |
|
SU1150651A1 |
Способ изготовления носителей информации на полосковых магнитных доменах | 1978 |
|
SU752472A1 |
Устройство для ориентации феррочастиц в слое полива магнитного носителя | 1988 |
|
SU1672523A1 |
Устройство для магнитной обработки жидкостей | 1980 |
|
SU947073A1 |
Способ измерения магнитной индукции в жидких магнитных средах | 1980 |
|
SU917148A1 |
Способ изготовления рабочего слоя носителя магнитной записи | 1989 |
|
SU1649610A1 |
Магнитный сепаратор | 1989 |
|
SU1713650A1 |
Приставное намагничивающее устройство | 1986 |
|
SU1415164A1 |
Магнитный носитель информации Ю.И.Мамая | 1989 |
|
SU1610485A2 |
Изобретение касается магнитных записей. Цель изобретения - снижение коэффициента ориентации магнитных частиц в рабочем слое гибких магнитных дисков. Для этого на каждый участок пленки жидкой магнитной суспензии, которую наносят на поверхность ленточной немагнитной основы, воздействуют переменными магнитными полями убывающей амплитуды, формируемыми со стороны пленки жидкой магнитной суспензии. Суммарное переменное магнитное поле, образованное суммированием этих переменных магнитных полей, располагают в участке жидкой магнитной суспензии в плоскости ленточной немагнитной основы. При этом амплитуду суммарного переменного магнитного поля в участке пленки жидкой магнитной суспензии уменьшают со скоростью, равной отношению уменьшения амплитуды на 0,2 - 0,4 кА/м к перемещению участка жидкой магнитной суспензии на 1 мм. 1 ил.
Способ изготовления магнитного диска | 1980 |
|
SU972578A1 |
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Патент США У 4208447, кл | |||
Способ уравновешивания движущихся масс поршневых машин | 1925 |
|
SU427A1 |
Способ получения фтористых солей | 1914 |
|
SU1980A1 |
Авторы
Даты
1990-06-15—Публикация
1988-10-31—Подача