Изобротеиио относится к фильтрации, а имешю к способам фильтрации магнитных сусне)1зий для изготовления носителей магнитной записи, и может найти примене}П1е в химико-фотографической отрасли промышленности для изготовления носителей магнУ1тной записи. Известен способ фильтрации магнитной суспензии для носителей магнитной залиси путем прокачивания ее лод давлением через фильтр С - 3 Недостатком известного способа является невысокая скорость фильтрации, быстрое забивание фильтра, т.е. недостаточная эффективность фильтрации. Наиболее близким к предлагаемому является способ фильтрации ферроматаитной суспензии, заключающийся в прокачивании последней через фтиштр в посто5шн магнитном поле L2 }. Известное техническое решение служит для отделения ферромагнитных частиц от жидкости с последующим itx удалением из фильтра и не позволяет добиться свободного прохождения магнитных частии через фильтрующую поверхность. Цель изобретения - повышение эффективности фильтрации путем четкой ориентации магнитных частиц относительно фильтрующей поверхности. Указанная цель достигается тем что согласно способу фильтрации магнитной суспензии для носителей магнитной залит си, заключающемуся в прокачивании ее п давлением через фильтр в постоянном магнитном поле, направление силовых л.иний которого перпендикулярно фильтрующей поверхности,, напрзэжвнность магнитного поля составляет 8О-25О Э. Проведена серия опытных испытаний и выявлена область значений напряженнос ти постоянного магнитного лоля (8О25О Э), в которой возможно повышение эффективности фильтрации и улучшение магнитных свойств носителей магнитагой залиси. При фильтрации суспензии в указанных пределах налряженности магнитного лоля лроисходит ориентация иглообразных частиц строго лерпендикулярно фильтрующей поверхности и равномерное их распределе ние острием в отверстия фильтра, при этом происходит частичная дезагрегация агломератов до отдельных частиц,, что в совокупности повышает эффектгсшюстъ фтшьтграцни. Кроме этого, четкая ориентация маг- частиц в магниттгом поле в сово« к-упноси с повьщ1е1шым давлением на фильтрующей поверхности приводит к раскручиванию прилежащих к частицам слоев связующего полимера, что приводит к образованию равномерных продольных зон связующего с равномерно расположенными между ними частицами в потоке суспензии, после чего магнитное лоле ориентирующего устройства поливной мащйНЫ без затруднения производит окончательную, равномерную, строго параллельную ориентацию частиц в рабочем слое. Исследования показьтают, что при значении налряженности магнитного поля менее 80 Э межмолекулярные силы высоковязкой жидкой фазы суслензии (связующего) не лозволяют производить четкую ориентацгао частиц остриём перпендикулярно фильтрующей поверхности, что затрудняет фильтрацию. Кроме того, отфильтрованная суслензия поступает на поливную машину с неориентированными ферромагнитными частицами и прилежа-, щими слоями связующего, а магнитное лоле устройства для ориентации частиц лолинной машины не обеслечивает строго параллельной ориентации частиц в рабочем слое и равномерности их распределения снижает магнитные свойства носителей магнитной залиси. При значении. налряженности более .. 250 Э происходит задерживание частиц на фильтрующей поверхности, что ухудшает фильтруемость и снижает магнитные свойства носителей магнитной залиси. На чертеже приведен график зависимости объема фильтрата от времени фильтрации. Приме р 1. Производят фильтрацию ло известному способу. Для этого в каче стве фильтрата берут, например, фильтровальный картон, с. обеих сторон которого размещают ло одной батистовой салфетке, ломешают его на решетку фильтровального цилшщра из нержавеющей стали и зажимают фильтр по лериметру. В цилиндр заливают V - 300 мл магнитной суспензии, изготовленной известным способом. Подсоединяют цилиндр к магистрали сжатого воз-г духа с редуктором и лроизводят фильтрацию при лостоянном давлении атм. В лроцессе фильтрации производят контрольные; замеры объема фильтрата {V ) за йромежутки времени (t ) и по полученным значениям строят график зависимости V(t} (см. график). П р и м е р 2. Аналогично примеру 1, но фильтровальный цилиндр помещают 316 внутрь кругового постоянного магнита налряженностыр 8О Э, Примеры 3-4. Аналогично примеру 2, но с номинальным значением напряженное ти (200 Э) и с максимальным значанием (25О Э). По каждому из приведенных примеров берут про отфильтрованной суспензии и производят ее нанесение на движущуюся полиэтилентерефталатную основу фильерннм способом на поливочной машине МП-50 с последующим разравниванием и ориентирование. Высушивание нанесенного слоя производвгг в сушилке с несколнсими зонами сушки в зависимости от температуры. Полученный носитель магнитной записи подвергают отдел784ке, резке и испытанию по ГОСТ 21,202.176. , Образцы по примерам 1-4 поливают в идентичных условиях. Испытания получен- ных носителей мапштяой записи произво- nsrrca относительно типовой магнитной ленты. Обработка результатов измерений с использованием критериев Кохрена, Фишера и Стыодента показала, что с доверительной вероятностью 195% опыты вое- производимы. Относительная ошибка при измерении объема фильтра не прешлиает 5% в серии из пяти опытов. Результаты испытаний сведены в таблицу магнитных в электроакустических свойств полученных носителей магнитной записи.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления носителя магнитной записи | 1985 |
|
SU1282200A1 |
Способ получения игольчатой @ окиси железа для изготовления магнитных носителей | 1981 |
|
SU1036456A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОБАЛЬТСОДЕРЖАЩЕГО МАГНИТНОГО ОКСИДА ЖЕЛЕЗА | 1993 |
|
RU2061658C1 |
Способ получения игольчатой @ -окиси железа для изготовления магнитных носителей | 1979 |
|
SU882939A1 |
Способ оценки ориентации магнитных частиц рабочего слоя носителя магнитной записи | 1978 |
|
SU708404A1 |
Способ получения -окиси железа | 1973 |
|
SU477944A1 |
Способ опредеения характеристик процесса фильтрования | 1977 |
|
SU623140A1 |
Способ изготовления носителя магнитной записи | 1990 |
|
SU1767525A1 |
Фильтрующий патрон и способ его изготовления | 1985 |
|
SU1340794A1 |
Способ изготовления рабочего слоя носителя магнитной записи | 1989 |
|
SU1649610A1 |
СПОСОБ ФИЛЬТРАЦИИ МАГ НИТНОЙ СУСПЕНЗИИ ДЛЯ НОСИТЕЛЕЙ МАГНИТНОЙ ЗАПИСИ, заключающийся в прокачивании ее нод давлением через фильтр в постояшном магнитном поле, направление силовых линий которого перпендикулярно фильтрующей поверхности, отличающийся тем, что, с целью повыщения эффективности фильтрации путем четкой ориентации магнитных частиц относительно фильтрующей поверхности, напряженность магнитного поля . составляет 80-250 Э. (Л
Остаточная магнитная индукция насыщения, Гс Коэффициент прямоуголь ности Коэрцитивная сила, Э Коэффициент ориентации, дБ Электроакустиче
Ток высокочастотного
,По результатам замеров ой.ёМа фшяьтрата за промезлутки времени по 3,2
каждому из 4 примеров построены графики зависимости V(-t) (см. чертеж). 0,750,76 268267 ,5
5 1011175.6
Анализ полученных кривых фильтрации,Анатгаз носителей мапгатной записи,
построенных по результатам замеров, по-;изготовленных по примерам 1-4, покаказывает, что по предлагаемому способу, зывает значительное улучшение ма
через фильтр можно отфильтровать наных свойств при стабильных показателях
15-2О% больше суспензии, чем по из- s электроакустических свойств, которые
в стному способ, одно и то же коли-имеют незначительное улучшение относичество фильтрата фильтруется по предла-тельно известного способа,
гаемому способу в среднем на 10-15%Применение предлагаемого способа
быстрее, причем забивание фильтрапозволяет повыс сть эффективность фильтнаступает по предлагаемому способу вto рации и улучшить магнитные свойства
1,75 раза медленнее, чем по известно-носителей магнитной записи, тем самым
му.повышая их качество.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Брагинский Г | |||
И., Тимофеев Е | |||
Н | |||
Технология магнитных линий, Химия, 1.&74, | |||
с | |||
Арматура для железобетонных свай и стоек | 1916 |
|
SU259A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕПАРАТА ТРОФОБЛАСТИЧЕСКОГО БЕТА-ГЛОБУЛИНА | 2003 |
|
RU2258221C2 |
Авторы
Даты
1983-04-15—Публикация
1981-08-14—Подача