Зерноочистительная машина Советский патент 1948 года по МПК A01F12/44 B07B1/24 

Зерноочистительные машины, применяемые также в качестве третьей очистки на комбайне, выполиенные в виде решетчатого цилиндра с расположенным внутри шнеком и продуванием зерла струей воздуха для удаления из него легких примесей, известны.

Предлагаемая зерноочистительная машина отличается тем, что первая цилиндрическая часть ее барабана, служащая для удаления тяжелых примесей и сорнякав, образована из сит с пробивными отверстиями треугольной и продолговатой формы, а вторая часть, служаш;ая для отделения зерна от крупных примесей, выполнена из проволочной спирали.

На фиг. I изображен обилий вид машины в продольном разре.е, на фиг. 2 - схема засыпного бзнкера.

Основным рабочим органом машины является решетный цилиндр /, состояший из двух частей. Первая часть, составляюш,ая прЧмерно /3 длины барабана, представляет собой иилкнлрические пробивные решета, снабженные в первой половине 2 треугольными и во второй половине 3 прямоугольными отверстиями. Площадь треуголь:1ых отверстий 4 подбирается таким образом, чтобы через ;;их просечзались

семена сорняков, имеющие трехгранную форму, а также битое зер,но основных культур. Ширина прямоугольных отверстий 5 решета выбрана с таким расчетом, чтобы она /не -была меньше толщины семян сорняков, засоряющих все культуры (осот, пырей, молочай). Просеянная на двух решетах первой части барабана .масса направляется по рукавам 6 н 7 в сборник для семян со-рняков- Зерно с крупными примесями, продвигаясь вдоль решета, попадает на вторую часть барабана 8, изготовленную из стальной проволоки постоянного диаметра. Проходя по этому решету с очень длинными отверстиями, зерно проваливается через отверстия цилиндра и попадает в приемник 9.

Качественный состав выделяемого по толщине зерна на таком решете регулируется изменением зазора между проволоками, что достигается вращением винта JO, помешенного внутри полого вала //. При.меси сорняков (головки осота и полыни) и различный крупный сор, не прошедщие через отверстия на решетах, выходят через конец цилиндра в отводной рукав 12. Перемещению очищаемой массы по всему цилиндру способствует щнек /, расположенный внутри него. Прочистка цилиндра от застрявших семян и приГ2/

м-есей производится круглой щеткой или дереванными катушками. Ци. линдр установлен внутри металлическото кожуха 14.

Для очистки зерна от легких примесей машине придана воздушная .камера, в передней части которой ближе к цилиндру поставлен диффузор 15. Камера связана с входным отверстием цилиидра. Внутри .диффузора расположены четыре лопатки 16, крепле1нные паворотно к его стенкам при помощи разрезных болтов с барашками.

Лопатки 16 ставятся под углам, к горизоиту с перекрытием, чтобы обеспечивалось скольжение очищаемой массы по их поверхностям. В верхней стенке диффузора сделано входное окно 17, через которое подается материал на лопатки 16. Двигаясь сверху вниз по лопаткам 16, материал теряет скорость и при .этом пересекает воздушную струю, .образуемую вентилятором 18 всасывающего действия. Скорость потока воздуха регулируется диафрагмой, установленной перед вентилятором 18.

Предлагаемая машина может устанавливаться на самоходном комбайне. В этом случае о-на монтируется над бункером и приводится во вращение от верхнего валика головки зернового элеватора ко1мбайна.

Предмет изобретения

Зерноочистительная машина, например к комбайну, с применением вращающегося решетчатого барабана, снабженного внутри щнеком, отличающаяся тем, что первая часть барабана образована из сит с пробивными отверстиями треугольной и продолговатой формы, служашими для удаления тяжелых примесей и сорняков, а вторая часть, служащая для отделения зерна, выполнена из проволочной спирали.

34 Свод Выпуск о. 1949 ;

529

№ 70868