Машина для очистки и сортирования семян Советский патент 1981 года по МПК B07B9/00 

(54) МАШИНА ДЛЯ ОЧИСТКИ И СОРТИРОВАНИЯ ЗЕРНА

I

Изобретение предназначено для очистки и сортирования семян зерновых, зернобобовых, крупяных, масличных культур и трав и может быть использовано для разделения других зернистых материалов на фракции по размерам и аэродинамическим свойствам.

Известна виброцентробежная зерноочистительная машина, включающая загрузочный бункер, решетчатый барабан, размещенный вертикально, снабженный очистителями, привод 1.

Недостаток данной мащины заключается в невысокой производительности и невысоком качестве разделения.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому по выполняемой функции и достигаемому результату является машина для очистки и сортирования семян, включающая раму, на которой закреплены решетчатый, вертикально расположенный барабан, выполненный из нескольких секций, загрузочное приспособление, размещенное в верхней части барабана, кольцевой пневмосепарирующий канал, механизм крепления решетчатого барабана, выполненного из опорных колец и траверсы, вибратор 2.

Недостаток известной машины заключается в том, что такая конструкция исключает возможность унификации решетчатых барабанов в зерноочистительных машинах различной производительности и различных назначений. Кроме того, усложняется конструкция подвески решетчатого барабана к остову ротора.

Цель изобретения - интенсификация процесса сортирования и упрощение конструкции.

Указанная цель достигается тем, что механизм крепления снабжен стяжками со стойками, соединяющими опорные кольца и траверсу между собой.

При этом стойки снабжены втулками, выполненными из упругого материала.

На фиг. I изображена машина для очистки и сортирования семян, общий вид; на фиг. 2 - конструкция решетчатого барабана и подвеска его к остову ротора; на фиг. 3разрез А-А на фиг. 2; на фиг.. 4 - конструкция шарнирного соединения рычажной подвески барабана.

Машина для очистки и сортирования семян состоит из нескольких унифицированных зерноочистительных блоков 1 (фиг. I), установленных на общей раме 2. Блоки 1 в части соединены попарно общей отстойной камерой 3. Каждый зерноочистительный блок I имеет зернопровод 4, разбрасыватели зерна 5 и 6, закрепленные на остове 7 ротора (фиг. I-3). На остове 7 ротора закреплены также лопатки 8 и 9 кольцевых транспортеров и шкив 10, а с помощью рычажно-шарнирных подвесок 11 -- цилиндрический решетчатый барабан 12, на котором закреплены лопатки 13 и 14 кольцевых транспортеров (фиг. 2 и 3). Решетчатый барабан 12 состоит из опорных колец 15 и 16 (фиг. 2 и 3), траверсы 17, которые соединены между собой с помощью трех стяжек 18 и одетых на стяжки 18 стоек 19 и 20. Верхнее 21, среднее 22 и нижнее 23 сменные рещета с помощью зажимных устройств 24 закреплены на опорных кольцах 15 и 16, между которыми установлены уплотнения 25. Рычажно-ща.рнирные подвески 11 (фиг. 1) состоят из спиц 26 (фиг. 2-4) и резйновых втулок 27, которые одеты на стойки 20 решетчатого барабана 12 .и стойки 28 остова 7 ротора. Благодаря такой конструкции подвески достигается строгая соосность решетчатого барабана 12 и остова 7 ротора. Решетчатый барабан 12 дополнительно подвешен к остову 7 ротора с помощью пружины 29, а с помощью шарнирного узла 30 и шатуна 31 соединен с одновальным самобалансным кривошипным вибр атором 32. Рабочие органы каждого зерноочистительного блока 1 заключены в коЖух 33, в верхней части которого установлен воздуховод 34 и конус 35 для сбора зерна, а такжТ вьшолненьГвоздухоза борныГ окна Зб К кожуху 33 с помощью шарниров 37 подвешен вибратор 32 и шарнирно.закреплены очистители 38 отверстий решет. В кожухе 33 выполнены выходные лотки 39-42 фракций семян и люки 43. Зерноочистительные блоки 1 посредством воздуховодов 34 попарно соединены между собой отстойной камерой 3, которая имеет входные каналы 44, регулировочные заслонки 45, вакуум-клапан 46 и патрубок 47 для подсоединения к аспнрационной сети. Лотки 39 и 40 смежных блоков соединены сборниками 48 и 49. Кривошипные валы 50 вибраторов 32 смежных блоков 1 соединены между собой с помощью вала 51 контрпривода со шкивом 52, муфт 53 и стержней 54 таким образом, что балансирующие грузы 55 располагаются взанмопрртивоположно относительно оси их вращения. На зернопроводе 4 установлена регули- 55 ровочная заслонка 56. Машина для очистки и сортирования семян работает следующим образом. От щкива 10 во вращательное движение приводится остов 7 ротора с закрепленными на нем разбрасывателями зерна 5 и 6 и рещетчатым барабаном 12. От щкива 52 посредством вала 51 контрпривода, муфт 53 и стержней 54 приводятся во вращательное движение кривощипные валы 50 с балансирующими грузами 55. Кривощипные валы 50 через щатуны 31 превращают вращательное движение кривощипов в возвратно-поступательное движение решетчатого барабана 12 со строго фиксированной амплитудой, равной радиусу кривошипа. Сила инерции колеблющейся массы решетчатого барабана уравновешивается вертикальной составляющей силы инерции вращающихся грузов, при этом горизонтальная составляющая силы инерции грузов уравновешивается силой инерции колебаний подвижной массы вибратора относительно шарниров 37. Семенной материал, подлежащий разделению на фракции, при открытии заслон™ 6 по зернопроводу 4 самотеком поступает на вращающийся разбрасыватель 5, с помощью которого частицы направляются в кольцевой пневмосепарирующий канал 57. Под действием воздушного потока легкие частицы по воздуховоду 34 поступают в отстойную камеру 3, где осаждаются и через вакуум-клапан 46 выводятся за пределы машины, а воздух с пылевидными частицами направляется в аспирационную воздуш УЮ ть, где происходит его обеспыливаОчищенные воздушным потоком семена собираются конусом 35 и направляются на разбрасыватель 6, которым подаются на внутреннюю поверхность цилиндрического обода верхнего кольца 15 решетчатого бараба 12- захватываются ребрами 58, которые выполнены в этом кольце, и под действием центробежных сил инерции вращательного движения прижимаются к внутренней поверхности решетчатого барабана, а за счет силы инерции колебательного движения и веса - перемещаются сверху вниз. Мелкие примеси проходят сквозь отверстия верхнего решета 21 и лопатками 13 направляются в лоток 39. Остальная часть семенного материала поступает на среднее решето 22, где выделяются мелкие и дробленые семена, которые лопатками 14 направляются в лоток 40. Полноценные семена проходят сквозь отверстия решета 23 и лопатками 8 направляются в лоток 41, а крупные.примеси сходят с решета 23 и лопатками 9 выгружаются -в лоток 42. В результате работы предлагаемой машины исходная семенная смесь разделяется на пять фракций: легкие, мелкие и крупные примеси, мелкие и крупные семена. Выполнение опорных колец и траверсы решетчатого барабана машины для очистки и сортирования семян в виде отдельных койструктивных-элементоб и соединение их между собой с помощью трех стяжек и одетых на стяжки стоек упрощает конструкцию и улучщает технологичность изготовления машины, так как в этом случае упрощдется изготовление опорных колец и траверсы, а соединение их указанным образом обеслечивает решетчатому барабану строго цилиндрическую форму. Формула изобретения I. Машина для очистки и сортирования зерна, включающая раму, на которой закреплены, решетчатый, вертикально расположенный барабан, выполненный из нескольких секций, загрузочное прнспособление, размещенное в верхней части барабана, кольцевой пневмосепарирующнй канал, механнзм крепления решетчатого барабана, выполненного из опорных колец и траверсы, вибратор, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса сортирования и упрощения конструкции, механизм крепления снабжен стяжками со стойками, соединяющими опорные кольца и траверсу между собой. 2. Мащнна по п. I, отличающаяся. тем, что стойки снабжены втулками, выполненными из упругого материала. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 485784, кл. В 07 В 1/26, 16.01.74. 2. Авторское свидетельство СССР № 547239, кл. В 07 В 9/00, 15.08.75.