Металлическая связка Советский патент 1980 года по МПК B24D3/06 

Изобретение относится к производству алмазно-абразивного инструмента, в част ности к металлическим связкам, использу емым для изготовления инструмента, пред назначенного для бурения и сверления горных пород и правки алмазных кругов. Известна металлическая связка в системе карбид вольфрама - кобайьт - медьолово, предпочтительное соотношение компонентов которой предусматривает темпо- ратуру пропитки карбида вольфрама сплавом Со - Си - Sn в интервале 11001232°С l. Однако при этих температурах при изготовлении инструмента из известных свя зок нельзя применить синтетические алма зы, сохраняющие свою прочность при нагревании только до 900°С. Цепь изобретения-расширить технологические возможности изготовления инструмента путем сниже1шя температуры пропитки карбида воль4рама сплавом в системе кобальт - медь - олово. Для этого соотношение ингредиентов берут в следующем соотношении, масс.%: Карбид вольфрама24-59 Кобальт4-10 МедьЗО-57 Олово7-13. При этом каркас содержит указанные Компоненты в количестве, масс.%: Карбид вольфрама24-59 Кобальт4-10 Медь4-22, а пропитывающий сплав: Медь26-35 Олово7-13. При указанном соотношении компонентов температура пропи7ки снижается до 840°С, что позволяет заменить в алмазном инструменте природные алмазы на синтетические без сутцестветшой потери прочности последними в пронессе нагрова при прокатке. Для изготовления инструмента псе компоненты каркаса связки пиатольио смешивают с алмазами, затем их прессуют , при давлении -100-500 кг/см . Спресованный каркас пропитывают расплавом, состоящим из меди и олова, вве денного в состав пропитывающего мат ала при температуре, не превыщающей 900 С в среде водорода. Пример. Были изготовлены с си компонентов каркаса с алмазами м ки АСС (не сортированными по магни ным свойствам) и соответствующие им составы пропитывающего материала. К центрация алмазов - 125. Режим изготовления: давление прес вания каркаса - 400 кг/см, выдержк при температуре пропитки - 30 мин,( пература пропитки - соответствовала меняемому пропитывающему материалу Состав; 1. .Каркас, масс,%: Карбид вольфрама35 Кобальт6 Медь18. Пропитывающий материал, масс.%: Медь28 Олово13. Температура пропитки снижена до 850 С. Твердость связки 15-25 НРБ. Состав 2. Каркас, масс.%: Карбид вольфрама24 Кобальт10 Медь22. Пропитывающий материал, масс.%: Медь35 Олово9. Температура пропитки 880°С. Твердость связки 20-30 НРС. 04 Состав 3. Каркас, масс.%: Карбид вольфрама 59 Кобальт4 Медь4. Пропитывающий материал, масс.%: Медь26 Олово7. Температура пропитки 89ОС. Твердость связки 30-40 НРС. Состав 1 может быть рекомендован для изготовления сверл, работающих на малоабразивных породах, состав 2 - для буровых коронок, состав 3 - для правящего инструмента. Технико-экономическая эффективность предлагаемой связки для изготовления алмазного инструмента заключается в том, что снижение температуры пропитки позволяет заменить дефицитные природные алмазы на синтетические в различных видах тяжело нагруженного инструмейта и благодаря этому расширить сферу его применения. Формула изобретения Металлическая связка для абразивного инструмента, содержащая карбид вольфрама, кобальт, медь, и олово, о т л и ч а- ю щ а я с я тем, что, с целью расшире{гая технологических возможностей изготовления инструмента компоненты связки взяты в следующем соотношении, масс.%: Карбид вольфрама24-59 Кобальт4-10 Медь30-57 Олово7-13. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3.128.165, кл. 51-307, опублик. 1964 (прототип).