Способ очистки сточных вод от масел Советский патент 1980 года по МПК C02F1/463 C02F1/463 C02F101/32 

(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ МАСЕЛ

Изобретение относится кспособам очистки маслосодержащих сточных вод и может быть использовано, например, для очистки маслосодержащих эмульсионных стоков на предприятиях судостр ительной и машиностроительной промышленности. Известен способ очистки сточных вод от масел, включающий подклкмение етрчни род с последу1с«це й алектрокоагуляцней при плотвеетн тока о,оо9 QfOl А/см Недостатком известно го способа является высокий расход электроэнергии. Целью изобретения является сокращение расхода электроэнергии при сохранении высокой степени очистки. Поставленная цель достигается тем что в предлагаемом способе очистка сточных вод от масел ведется путем нейтрализации щелочных сточных вод КИС.ЛЫМ реагентом {отработанными раст вора и ванн травления) до рН 6,8-7,4 с последующим отстаиванием в течение 15-20 мин и обработкой стока в элект ролизере с растворимыми электродами при плотности тока 0/009-0,01 А/см2 в течение 5-10 мин. Отличительными признаками способа является доведение рН стока до 6,87,1 и продолжительность времени отстаивания и электрокоагуляции. При очистке сточных вод от масел по данному способу сток подвергают окислению до pri 6,8-7,4, при нейтрализации щелочного замасленного стока происходит частичное деэмульгирование маслопродуктов, часть масла всплывает в верхний слой, образуются сверхмицёллярные агрегаты, происходит быстрое осаждение этих агрегатов под действием силы тяжести и раствор осветляется. Обработанный сток отстаивают в течение 15-30 мин (нейтрализация стока с последующим отстаиванием позволяет снизить содержание маслопродуктов в сточной воде до 1000-2000 мг/л без наложения электрического тока). Дсшее сток подвергают электрохимической обработке в электролизере с раствори№1ми электродами при анодной плотности тока 0,009-0,01 А/см оптимальное время обработки 5-10 мин. Пример. Высококонцентрированный щелочной замасленный сток судоремонтного завода с содержанием маслопродуктов 35000 мг/л, рН 13 и щелочностью 0,5 г-экв/л нейтрализуют отработанным травильным раствором до рН7. Затем после отстаивания в течение 15 мин сточную воду подвергают ... электролизной обработке. Объем, осадка после нейтрализации составляет 9%. Осадок,, состоящий из железных или алюминиевых мыл, гидроокисей металлов взвешенных веществ и маслопродуктов, обрабатывают общепринятыми способами«

Электрохимическую обработку осуществляют в аппарате, представляющем собой {вертикальную емкость объемом б л с электродами (катод - графит.

1-КоричЦветневый

13

Взвешенные вещества,

Изобретение позволяет значительно повысить эффективность очистки сточных вод с одновременным удешевлением процесса.очистки (сведения до минимума затрат электроэнергии использование в качестве нейтрализатора щелочных замасленных остоков отходов ванн травления), Простота конструктив ного и технологического оформления процесса даетвозможность полностью автоматизировать очистку сточных вод от масел.

Формула изобретения

Способ очистки СТОЧНЫХ вод от масел, включакящий подкисление сточных ,

анод - вертикальные пластины из а.гпоминия или железа). Расстояние между электродами 20 мм, плотность анодного тока 0,01 А/см, сила тока 3 А, .напряжение б В, продолжительность электрообработки 10 мин. Объем пены после электроочистки составляет 4% от объема обработанного стока. Остаточное содержание масла 10-20 мг/л. взвешенных веществ 5-10 мг/л, показатели процесса сведены в таблицу,

СветлоБесцветныйжелтый

7,5 7,5

вод с последующей злектрокоагуляцией при плотности тока 0,009-0,1 А/смг, , отличающийся тем,что, с целью уменьшения расходов электроэнергии при сохранении высокой степени очистки, подкисление ведут до pri 6,87,4 с последующим отстаиванием в течение 15-20 мин, электрокоагуляцию - в течение 5-10 мин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Патент Великобритании № 1437274, кл. С 7 В, опублик. ,76 (прототип).