Состав для сухого шлихтования Советский патент 1980 года по МПК D06M15/36 

1

Изобретений относится к области текстильной промышленности и может быть использовано для сухого шлихтования или Вощения в расплаве филаментных полиэфирных нитей и нитей из смеси полиэфирных и вискозных штапельных волокон..

Известен твердзый шлихтовальный состав на основе полиалкиленоксида или полигликоля со средней мол. массой 1600-3000, твердость которых регулируется путем добавления продутов присоединения спирта жирного ряда или жирной кислоты к 20-25 МОЛЯМ окиси этиленаГЦнедостаток этого состава заключается в том, что полиалкиленоксид или полигликоль,с указанной мол.массой , несмотря на указанную добавку, обладает невысокой прочностью сцепления с волокнами что приводит к нежелательному истиранию цшихты при переработке нитей. Продукты такого истирания, осаждающиеся на нитеводителях, мешают процесу переработки нитей. Кроме того, недостаточно прочное сцепление шлихтовального средства с может привести к тому, что с нитей будет полностью снята защитная оболочка

из шлихты, в результате не будет обеспечиваться защита нитей от механических воздействий, например, на ткацком станке. Возникающие при этом трудности переработки нитей, например нитей из синтетического шелка слабой крутки, могут быть настолько значительны, что становится невозможным их использование в ткачестве.

Указанные недостатки являются причиной того, что высокопроизводительное сухое шлихтование нитей до сих пор не получило признания.

Цель изобретения - улучшение перерабатываемости нитей.

Поставленная цель достигается за счет того,что состав для сухого шлихтования полиамидных,полиэфирных филаментных нитей и нитей из смеси полиэфирных и вискозных штапельных волоко на основе полиэтиленоксида- содержит полизтиленоксид со средней мол. массой 1000-2000 и дополнительно 3-30 вес.% эфира из жирной кислоты i(2o полиэтиленоксида со средней мол.массой 3000-6000, взятых в соотношении 1:0,75-1:1 соответственно .

Для снижения температуры плавления состав может дополнительно содержать

1-20 вес.% воды, а для улучшения перерабатываемости нитей с низкой круткой - 2-30 вес.% алкидной смолы . на основе фталевой кислоты и гексантриола. В обоих случаях указанные весовые проценты пересчитаны на общий вес состава.

Сложные эфиры,содержащиеся в новом шлихтовальном- средстве, представляют собой продукты конденсации указанных выше жирных кислот и полиэтиленоксидов. Сложные эфиры получают в вакууме при 100-130 С в течение примерно 3-5 ч. Кислотное число данного сложного эфира не должно превышать 5. Хотя вследствие добавки сложного эфира снижается твердость шлихтовальног состава, обнаруживается явное повышение прочности его сцепления с материалом волокон. Способность сцеплени с материалом волокон повышается-примерно на 30%. Состав согласно изобретению придает нитям высокую плотность, создает им защитную оболочку, а также улучшает их свойства скольжения и антистатические свойства. В процессе дальнейшей переработки нитей при оптимсшьной толщине покрытия шлихтой не происходит истирания шлихты.

Средство для.шлихтования нитей легко получить/ и стоит оно совсем не дорого. Шлихтовальное средство без труда удаляется из ткани путем обычной обработки промывкой, так и посредством чистки в органических растворителях.

Пример 1. Получение средства. 1 моль стеариновой кислоты этерфицируют 0,8 моля полиэтиленсксида средней мол.массы 4500 при 115°С в вакууме в течение 5 ч при добавке каталитических количеств серной кислоты, вплоть до кислотного числа 3.15 вес.ч. этого эфира сплавляют с 85 вес.ч. повиэтиленоксида со средней мол. массой 1500 при перемешивании. Образующийся продукт затвердевает при температуре ниже 36С.

Применение средства. При навивании основы на навой на сновальной машине ткацкую основу из полиэфирных фиЛаментных нитей Гризутен 8,4 текс (24), метр.номер 120 (24), 280 кр/м обрабатывают нагретым до 70с и таким образом расплавленным средством для обработки нитей. При этом используют нагреваемое устройство для вощения, наносящие вальцы которого погружены в расплавленный продукт. Нанесение продукта на-нити составляет 3% от массы нитей. Таким образом обработанную ткацкую основу перерабатывают на ткацком автомате с челноком, заряжаег им шпулей, с эффективностью выше на 6%, чем у ткацкой оснвы, которую обрабатывают на много илиндровых машинах с помощью классических шлихтующих составов, например, на основе полиакрилатов.Удалени средства для обработки нитей из суровой ткани осуществляется без труда путем обычного процесса промывки или очистки в органических растворителях.

Пример 2. Получение средства. 1 моль стеариновой кислоты этерифицируют 0,8 моля полиэтиленоксида со средней мол.массой 3000 при 115°С в вакууме в течение 5 ч при добавке каталитических количеств серной кислоты, вплоть до кислотного числа 3. 10 вес.ч. этого эфира сплавляют с 78 вес.ч. полиэтиленоксида со средней мол.массой 2000 и 12 вес.ч. воды при перемешивании/ Полученный продукт при пастообразный.

Применение средства. При применении указанного в примере 1 приспособления для вощения ткацкую основу из камвольной крученой пряжи 21 текс X 2(метр.номер 48/2), б10кр/м полиэфир - вискоза (70:30) обрабатывают нагретым до 40с средством для обработки нитей.-Количество нанесенного продукта на нити составляет 4,8% от массы нитей. Таким образом обработанную камвольную основу можно перерабатывать на ткацких автоматах с челноком, заряжаемым шпулей, с большей эЛфективностью, чем ткацкую основу, замасленную классическим путем с помощью синтетических высокомолекулярных полимеров или карбоксиметилцеллюлозы. При ткачестве можно достичь снижения обрыва нитей основы на величину свыше 50%.

Пример 3. Получение средств а, 1 моль -пальмитиновой кислоты этерифицируют 1 молем полиэтиленоксида-СО средней, мол. массой 3500 гч В вакууме в течение 6 ч при добавке каталитических количеств серной кислоты, вплоть до кислотного числа 2.

7 вес.ч. этого эфира сплавляют с 86 вес,ч. полиэтиленоксида со средней мол.массой 1800 и 7 вес.ч. алкидной смолы на основе сополимера фталевой кислоты с гексантриолом при перемешивании. Образующийся продукт затвердевает при температуре ниже З7с.

Применение средства. Ткацкую основу из камвольной крученой пояжи 21 текс X 2 (метр.номер 48/2),610кр/м полиэфир-вискоза (70 ; 30), при применении указанного в примере 1 устройства для вощения обрабатывают нагретым до средством для обработки нитей. Количество нанесенного продукта на нити составляет 4,8% от массы нитей. Таким образом обработанную камвольную основу можно перерабатывать на ткацких автоматах с челноком, заряжаемым шпулей, с большей эффективностью, чем ткацкую основу, замасленную классическим путем с помощью синтетических высокомолекулярных полимеров или карбоксиметил целлюлозы. При ткачестве достигается снижение обрыва нитей основы на вели чину свыше 50%. Пример 4., Получение средства, 1 моль стеариновой кислоты этерифицируют 0,75 моля полиэтиленоксида со средней мол.массой 6000 при 115°С в вакууме в течение 5 ч пр добавке каталитических количеств сер ной кислоты, вплоть до кислотного числа 4. 30 вес.ч. этого эфира сплав ляют с 70 вес.ч. пслиэтиленоксида со средней мол.массой 2000 при перемешивании . Образующийся продукт затвердевает при температуре ниже . Применение средства. Ткацкую осн ву из полиамидных филаментных нитей дедерон 10 текс (12), метр.номер 100(12), 320 кр/м при навивании осно вы на новой на сновальной машине обрабатывают нагретым до iQ°C и образом расплавленным средством для обработки нитей.Количество нанесенного на нити продукта составляет 3,2% от массы нитей. Таким образом обработанную ткацкую основу можно перерабатывать на ткацких автоматах, заряженных шпулей, лучше, чем ткацку основу, замасленную классическим путем с помощью поливинилового спирт Снижение обрыва нитей основы при тка честве составляет 55%. Пример 5. Получение средства. 1 моль стеариновой кислоты этерифицируют 1 молем полиэтиленоксида со средней мол.массой 3000 при 115С в вакууме в течение 5 ч при добавке каталитических количеств серной кислоты, вплоть до кислотного числа 2. 3 вес.ч. этого эфира сплавляют с 97 вес.ч, полиэтиленоксида со средней мол.массой 1000 при перемешивании. Образующийся продукт затвердевает при температуре ниже . Применение средств;а .При навивании основы на навой на сновальной .машине ткацкую основу из полиэфирных филаментных нитей Гризутен 8,4 текс (24) метр.номер 120(24),280 кр/м обрабаты вают нагретым до продуктом,как описано в примере 1.Таким образом об работанную ткацкую основу можно пере рабатывать на ткацких автоматах с челноком, заряжаемым шпулей, лучше, чем ткацкую основу, которая обрабаты вается замасливателями на основе пол акрилатов. В противоположность классическим путём замасленным ткацким основам достигается снижение обрЕлва нитей основы при ткачестве на 52%. Пример 6. Получение средства, 1 моль стеариновой кислоты этерифицируют 0,8 моля полиэтиленоксида со средней мол.массой 6000 при в вакууме в течение 5 ч при добавке каталитических количеств серной кислоты, вплоть до кислотного числа 3. 20 ьёс.ч. этого эфира сплавляют с 80 вес.ч. полиэтиленоксида со средней мол.массой 1000 при перемешивании. Полученный продукт затвердевает при температуре ниже 35°С, Применение средства. С помощью нагретого до 75°С жидкого средства для обработки нитей обрабатывают ткацкую основу из однониточной пряжи 36 текс, метр.номер 28, полиэфир - вискоза (67:33) при навивании основы на навой на сновальной машине .Количество нанесенного на нити продукта составляет 5,5% от массы нитей. Таким образом обработанная ткацкая основа перерабатывается на ткацких автоматах с двумя захватами лучше, чем ткацкая основа, замасленная классическим путем с помощью карбоксиметилцеллюлозы. Достигается снижение обрыва нитей основы при ткачестве на величину свыше 40%. Пример 7 (сравнительный). Ткацкую основу из полиэфирныхФиламентныхнитей Гризутен 8,4 текс (24), метр.номер 120 (24), 280 кр/м, как описано в примере 1, при навивании основы на навой на сновальной машине обрабатывают смесью, которая состоит из 85 вес.ч. полиэтиленоксида со средней мол.массой 2000 и 15 вес.ч. аддукта стеарина с этиленоксидом с 20 молями э-тиленоксида. Количество нанесенного на нити продукта составляет 4,5% от массы нитей. Таким образом обработанную основу перерабатывают на ткацких автоматах с челноком, заряжаемым шпулей. При переработке продукт иэ-за незначительного прилипания к нитям осаждается на нитепроводящих деталях и мешает безукоризненному ткачеству основы. Кроме того, велико количество обрывов нитей основы, прежде всего элементарных нитей. В целом при этом процессе ткачества установлено в пять раз больше ошибок (обрывы нитей основы и обрывы элементарных нитей), чем в случае работы соответственно примеру 1. Таким образом, состав согласно изобретению придает нитям комплекс свойств, обеспечивающих их успешную переработку. Формула изобретения 1. Состав для сухого шлихтования полиамидных,полиэфирных нитей и нитей из смеси полиэфирных и вискозных

7 7097448

штапельных волокон на основе полиэти-ния температуры плавления, он доленокснда, отличающийся полнительно содержит 1-20 вес.% воды,

тем, что, с целью улучшения перера-. 3. Состав поп.1, отличаюбатываемости ните, он содержитщ и и с я тем, что, с целью улучшеполиэтиленоксид со Средней мол.мае-ния перерабатываемости нитей с низкой

сой 1000-2000 и дополнительно5 круткой, он дополнительно содержит

3-30 вес.% эфира из жирной кислоты2-30 вес.% алкидной смолы на основе

С 20 и полиэтиленоксида софталевой кислоты и гексантриола.

средней мол.массой 3000-6000, взятыхИсточники информации,

в соотношении 1:0,75-1:1 соответст-принятые во внимание при экспертизе

венно. ,10 Патент Чехословакии № 110043,

2. Состав по п. 1, о т л и ч а ю-кл.8 1. 1/01, опублик. 1964 (протощ и и с я тем, что, с целью сниже-тип).