Сальниковое уплотнение Советский патент 1980 года по МПК F16J15/18 

I

Изобретение относится к уплотнитель, ной технике, в частности к устройствам для уплотнения гибких элементе, преимущественно проводов.

Известно устройство для уплотнения проводов, состоящее из прокладок с установленной сверху металлической пластиной. Между прокладками укладываются уплотняемые провода. Сжатие прокладок осуществляется затяжкой болтов l.

Недостатком этогчэ устройства являетс то, что оно применяется при давлении до 4ОО атм. При повыщении давления для затяжки прокладок необходим боль шой крутящий момент, который можно

создать только специальными приспособлениями.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому изобретению является сальниковое уплотнение, включающее поршень, наход щийся под воздействием уплотняемой среды и взаимодействующий с набивкой, обжнмггюшей уплотняемый элемент 2.

Недостатком такого сальникового уплотнения является невозможность уплотнения гибких элементов, так как при установке гибких элементов (проводов) вместо вала, давление проходит через зазор между радиально сжатыми гибкими элементами.

Цель изобретения - обеспечение на- дежногхэ уплотнения гибких элементов.

Цель достигается тем, что в предлагаемом уплотнении набивка выполнена в виде, по меньшей мере, одного комплекта последовательно установленных элементов: двух плоских эластичных колец, жесткого диска, охвачснпого по цилиндрической поверхности упругим кольцом, и двух плоских эластичных колец, при этом упомянутый комплект охвачпгг по цилиндрической поверхнос:ти эластичным щлангом, а ynnoTUHONihie гибкие элементы последовптол1)Но рясположгятьг мож- ду поверхностями плоских и nHJiHiuifiUMrr.- 37 кими поверхностями охватывающих элементов. На фиг. 1 показано описываемое сальниковое уплотнение, общий вид; на фиг. 2 то же, рйзрез А-А на фиг. 1. Уплотнение состоит из корпуса 1, в расточки которого входит ступенчатый плавающий порщень 2 (со ступенькой для обеспечения гарантированнохх) сжатия набивки). Между корпусом 1 и торцом поршня 2 размещена набивка, выполненная в виде, по мере, одного комплекта (на фиг. 1 показано два комплекта) последовательно установленных элементов: двух плоских эластичных колец 3, необходимых для уплотнения гибйих элементов 4, жесткого диска 5, не обходимого для увеличения уплотнявоЫей поверхности эластичных колец 3, так как в случае замены жесткого диска 5 упругим элементом произойдет вспучивание упругого элемента под действием давлейия и раскрытие стыка плоских эластичных колец 3, то есть появляется воз можность прохождения давления между плоскими эластичными кольцами 3. Так как уплотнение применяется практически при любом давлении то в случае прохож дения давления через один комплект, к другому комплекту элементов подходит значительно меньщее давление из-за его дросселирования между поверхностями упругого кольца 6 и двух плоских эластичных колец 7. При высоком давле НИИ уплотняются провода без хлорвиниловой изоляции, так как давление прохо дит между изоляцией и проводом. Для исключения замыкания уплотняемых проводов на корпус 1, в случае прохождени по ним электрического сигнала, комплекты охвачены по цилиндрической : поверхности эластичным шлангом 8. Уплотняемые гибкие элементы 4 последовательн расположены между поверхностями плос .4,. .д. JJ1 l.ri..- J лх л--«- l .-« ..JJ...-.-I ких 3 И 7 И цилиндрическими поверхностями охватывающих элементов 6 и 8, В корпус 1 вкручена тайка 9. 4 Предлшаемое уп1 от11ение рнботает ледующим образом. Предварительное поджатие набивки орщцем 2 ос таествлястся гайкой 9. При овышении давления плавающий ступенатый поршень 2, перемещаясь, сжимает абивку, что обеспечивает уплотнение ибких элементов. Предлагаемое сальниковое уплотнение обеспечивает уплотнение гибких элементов практически при любом давлении, что необходимо, например, для уплотнения вывода проводов датчиков для измерения еформаций и напряжений внутри полости высокого давления, что позволяет проверять принятые методики расчета и определять оптимальные геометрические параметры конструкции Формула изобретения Сальниковое уплотнение, содержащее порщень, находяздийся под воздействием уплотняемой среды и взаимодействующий с набивкой, обжимающей уплотняемый эле мент, отличаюш,ееся тем что, с целью надежного уплотнения гибких элементов, преимущественно проводов, набивка выполнена в виде по меньшей мере одного комплекта последовательно установлегшых элементов: двух плоских эласт гчных колец, жесткого диска, охваченного по цилиндрической поверхности упругим кольцом, и двух плоских эластичных колец, при этом упомянутый комплект охвачен по цилиндрической поверх-, нсюти эластичным шлангом, а уплсггН5гемые гибкие элементы последовательно расположены между поверхностями плоских и цилиндрическими поверхностями охватывающих элементов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1в Приговоровский Н. И, Измерение йёпряжений и усилий в деталях мащин. f.Машиностроение, М., 1955, с. 167-168. 2. Дщ-орское свидетельство СССР № 352О64, кл. F 16 J 15/18,