Запорно-регулирующее устройство Советский патент 1980 года по МПК G05D16/00 E02B13/02 

Изобретение относится к ofSnacTH автоматического регулирования и может быть использовано при автоматизации закрытых оросительных систем. Известны запорно-регулйрующие и регулирующие устройства, в которых регулирование и полное закрытие осуществляется за счет энергии протекающей среды, содержащие мембранный исполнительный механизм с надмембран ной и подмембранной-ПОЛОСТЯМИ, соеди ненными с входным и выходным трубопроводами соответственно через задаю щее устройство и через дроссель 1 и 2. Недостатком этих устро{ ств яв ляется их низкай надежность, так как при полном закрытии проходного сечения возникают гидравлические удары. Наиболее близким по технической сущности к изобретению является эапорно-регулирующее устройство, содержащее расположенный на трубопроводе мембранный исполнительный механизм, надмембранная полость которого соединена через дроссель с входом трубопровода и через последовательно установленные запорный и первый управляющий клапаны с выходом трубопро вода 3. В этом устройстве при пере крытии запорного клапана затвор исполнительного механизма, перекрывая проходное сечение, перемешается с ускорением, которое вызывает гидравлический удар. Целью изобретения является повышение надежности устройства, Это достигается тем, что в устройстве между подмембранног полостью исполнительного механизма и выходом трубопровода установлен второй управляющий клапан, управляющие входы которого соединены соответственно с входом и выходом трубопровода. Между подмембранной полостью исполнительного механизма и вторым управляющим клапаном может быть установлен дополнительный запорный клапан . На чертеже изображена принципиальная схема запорно-регу.пирую1пего устройства. Устройство содержит расположенный на трубопроводе I мембранный исполнительный механизм 2, надмембранная полость 3 которого соединена через дроссель 4 с входом 5 трубопровода и через последовательно установленные запорный 6 и управляющий 7 клапаны с выходом 8 трубопоовопа. установленный между подмембранной полостью 9 исполнительного механизма и выходом трубопровода управляющий кла.пан 10, управляющие входы которого соединены соответственно с входом и выходом трубопровода, и установленный между подмембранной полостью исполнительного механизма и управляющим клапаном 10 дополнительный запорный клапан 11. Мембранный исполнительный механизм содержит мембрану 2 и рабочий орган (затвор) 13. Для связи элементов устройства служат трубки 14-19.

Устройство работает следующим образом.

Величину давления на выходе 8 трубопровода 1 задают путем сжатия пружины управлякедего клапана 7, при этом жидкость по трубке 17, попадая в рабочую камеру клапана 7, .уравновешивает усилие задающей яружины и устанавливает расчетную величину его проходного сечения. В этом случае давление в надмембранной полости 3 достигает такого значения, при котором на рабочем органе 13 создается равенство сил. Колебания давления на выходе 8 приводят к изменениям проходного сечения клапана 7, что увеличивает или уменыиает давление в полости 3, т. е. перемещает рабочий орган 13 вверх или вниз, поддерживая величину регулируемого давления на заданном уройне.

Для полного закрытия ус ройства перекрывают запорный клапан fi. Рабочая среда по трубке 1П через дроссель 4 попадает в полость 3 и повышает в ней давление до давления входа Т). абочий орган 13 перемещается вниз. Из подмембранной полости 9 лидкость выходит по трубке 15 через запорный клапан 11 и управляющий клапан 10, имеющий два управляющих входа. Один управляющий вход гидравлически связан с входом 5 трубкой 18, а другой ,с выходом 8 трубкой 19. Таким образом, на чувствительном элементе управляющего клапана 10 устанавливается перепад давлений между входом 5 и выходом 8. По мере роста перепада давлений проходное сечение управляющего клапана 10 уменьшается, увеличивая время истечения жидкости из полости 9 и уменьшая этим скорость перемещения затвора 13. В управляющем клапане10, сжимая пружину, задаются величиной перепада давлений, при котором данный клапан должен сработать . Кроме того, конструкция клапанаЮ не должна обеспечивать полное перекрытие своего проходного отверстия.

Перекрывая клапаны 6 и 11, можно фиксировать затвор 13 в любом промежуточном положении, т. е. осуществить регулирование расхода по Утоложению

рабочего органа.

Эффективность устройства обеспечивается тем, что оно позволяет производить замедленное перекрытие запорного устройства, которое предотвращает возникновение гидравлических

ударов. Расширены Функциональные возможности устройства за счет того, что его рабочий орган может быть зафиксирован в любом промежуточном положении, что равносильно регулированию

расхода по положению рабочего органа.

Формула изобретения

1. Запорно-регулируквдее устройство, содержащее расположенный на трубопроводе мембранный исполнительный механизм, надмембранная полость которюго соединена через дроссель с входом трубопровода и. через носледовательно установленные запорный и первый управлякщий клапаны с выходом трубопровода, о .т ли чаю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности устройства, в нем между

подмембранной полостью исполнительного механизма и выходом трубопровода установлен второй управляющий клапан, управляющие входы которого соединены соответственно с входом и выходом трубопровода.

2. Запорно-рёгулиругацее устройство по п. 1, отличающееся тем, что межцу подмембранной полостью исполнительного механизма и вторым управляющим клапаном установлен дополнительный запорный клапан.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 125948, кл. G 05 D 16/00, 1961.

2.Авторское свидетельство СССР 241135, кл. G 05 D 16/00, 1965,

3.Авторское свидетельство СССР №264019, КЛ.С 05 В 11/48, 1967

(прототип).

л

/7

V