Устройство для перемещения деталей удлиненной формы Советский патент 1980 года по МПК B23P19/27 

Устройство содержит цилиндр 1, кольцо сальника 2, заднюю плиту или также кольцо сальника 3, задний соединительный элемент 4 и блокировочное устройство или удерживающий орган губок 5. Детали собираются и соединяются между собой неподвижно, но с возможностью разделения. В конструкции входит ручка 6, позволяющая удерживать аппарат за его верхнюю часть с помощью не представленного устройства,имеющего кабель и шкив.

Внутри цилиндра 1 установлены с возможностью перемещения с одной стороны зажимной поршень 7, имеющий головку 8, одну часть в виде втулки 9, обращенную к губкам и другую часть в. виде втулки 10, обращенную к доске, а с другой стороны, извлекающий поршень 11, также имеющий головку 12 и втулку 13, а также уплотнения 14.

Устройство имеет губки 15 для. зажима стержня, которые удерживаются в разведенном положении с помощь пружин 16. Губки 15 выполнены с коническими поверхностями 17, вза-. имодействующие с поверхностями держателя 18.

Трубка - адаптер 19 закреплена на поршне 11. В устройство входит стержень 20 с внешней резьбой, который завинчивают в трубу теплообменника 21, которую необходимо извлечь, с помощью например, ударного ключа или ключа с храповиком. В таком случае, стержень.вводят в устройство таким образом, чтобы трубк 19 упиралась бы в плиту 22 для труб теплообменника.

Устройство содержит ручку 23, орган управления распределителем со спусковым рычагом.. 24, золотниковый распределитель 2S, источник или генератор 26 сжатого воздуха, патрубок подачи воздуха в напорную камеру 27 извлекателя, патрубок 28 выхода из этой камеры 27 к распределителю 25, трубопровод 29 распределителя, соединяющий патрубок 28 с патрубком 30, который ведет во вторую напорную камеру 31, другой трубопровод 32 распределителя 33, соединяющий этот патрубок 28 с патрубком 34 таким образом, чтобы генератор 26 воздуха мог бы приводить в движение пневматический двигатель 35, гидравлический насос 36, устроеный таким образом, что он может приводиться в движение этим двигателем 35 и перекачивать масло из резервуара 37 в направлении третьей напорной камеры 38 по трубопроводу 39.

Стадия извлечения трубы может начинаться при. завинчивании стержня в извлекаемую трубу и при насаживании устройства на этот до тех пор

пока труба адаптер 19 не упрется в трубную плиту 22. И устройство пример положение, в котором камеры .27 и 31 подвержены давлению воздуха с нормальной величиной около 7 5 бар, что обеспечивает размещение

поршней 7 и 11 в положении, указанном на фиг.4

И в этом случае, нажимгиот на спусковой рычаг 24 управления, что вызыQ вает установление атмосферного давления в камере 31. Поэтому давление воздуха,- имеющееся в Кс1мере 27, выводит поршни 11 и 7 в заднее положение устройства, таким образом, что

5 втулка 9 пормня 7 пеоедает держателю 18 прямолинейное движение назад. Перемещаясь назад, тот оказывает радиальное усилие на сегменты губок 15 вынуждая их таким образом захватить стержень 20. В то время как в камере 31 -устанавливается атмосферное давление и губки захватывают стержень, трубопровод распределителя соединяет патрубки 28 и 34 таким образом, чтобы привести в движение

5 двигатель 35,а через него насос 36. Последний посылает масло или другую гидравлическую текучую среду в камеру 38, и это обычно происходит при давлении около 700 бар. ВозD действие воздуха, которое обычно происходит намного быстрее, чем гидравлическое течение, осуществляется до действительного положения давления масла в камере 38. Это повышение давления начинает перемещать поршень 11 в направлении переднего края устройства, что вызывает собственно операцию извлечения трубы. Согласно фиг.5 эта операция продолжается и поршень 11 перемещается по направлению к переднему концу ус.тройства, завершая извлечение трубы, при этом весь узел устройства, за исключением поршня 11, перемещается налево, чтобы придать аналогичное

5 движение стержню и трубе при извлечении. Считаем необходимым заметить, что гидравлическое давление в камере 31 вызывает разделение поршней 7 и 11, то есть удерживает губки в положении захвата стержня, перемещая их влево, что и выполняет операцию извлечения.

Формула изобретения

1. Устройство для перемешения деталей удлиненной формы, преимущественно труб относительно трубных

досок, содержащее цилиндр с установленным в нем с возможностью перемещения поршнем, губки с приводом для захвата детали и механизм отведения, отличающееся

тем, что, с целью повышения надежности работы, цилиндр и поршень выполнены со сквозным осевым каналом.

2,Устройство по п.1, о т л ичающе ее я тем, что губки установлены с возможностью перемещения в держателе, а держатель снабжен дополнительным держателем привода губок, выполненным в виде клиновых секторов, взаимодействующих своими поверхностями с наружными поверхностями губок.

3.Устройство по п.2, отличающееся тем, -что дополнительный держатель привода губок снабжен втулкой, установленной соосно поршню и обращенной к держателю.

4,Устройство по п.1-2, о т л ичающеес я- тем, что губки распложены на цилиндре со стороны, противоположной корпусу доски.

5.Устройство по п.1-2-4, о т личающееся тем, что держатель для губок жестко соединен с цилиндром/ а втулка дополнительного держателя жестко соединена с поршнем

6,Устройство по П.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено дополнительным поршнем, уста-новленным соосно с основным и с воз южностью переметения относительно него.

7,Устройство по п.1р6 о т л. ичающеес я тем, что оно снабжено установленной в днище цилиндра дополнительной втулкой, опирающейся в процессе работы на корпус доски, а дополнительный поршень жёстко связан с ней.

8,Устройство по п.1-2, 6-7, о тличающееся тем, что основной поршень снабжен жестко связанной с ним втулкой, установленной

со стороны, противоположной расположению втулки дополнительного дер: ателя и соосно с ней, а дополнительный поршень установлен на это втулке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР f 31845-6, кл.В 23 Р 19/02, 197(5.

w a