Дробилка Советский патент 1980 года по МПК B02C13/20 

1

Изобретение относится к области измельчения сыпучих кормов и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве и комбикормовой промышленности.

Известна безрешетная дробилка кормов, содержащая корпус, внутри которого расположен ротор с закрепленными на нем плоскими молотками и дека, причем внутри корпуса установлена перегородка, разделяющая его полость на две дробипьные камерял, а снаружи корпуса имеется патрубок, соединяющий одну камеру с другой 1

Эта дробилка с последовательным сообщением рабочих камер позволяет увеличить только время переработки материала, но на всем пути измельчения не изменяет величины динамичесних факторовразрушения (например, скорость удара), что не позволяет одинаково эффективно измельчать разнопрочные и неоднородные кормовые материалы. Кроме того, отсутствует сепарирование мелких частиц в процессе измельчения, что ведет к их переизмельчению и некоторому повышению энергозатрат.

Наиболее близким техническим рипением из известных является дроЬилка для измельчения преимущественно сухих кормов в сельскохозяйственном производстве, содержащая ступенчатый корпус, каждая последующая ступень в котором выполнена большего диаметра, соосно расположенный с корпусом ступенчатый ротор, имеющий на каждой ступени ударный, орган, загрузочный бункер и разгрузочный трубопровод 2.

Такое решение ограничивает возможность дифференцирования времени переработки разнопрочных материалов а отсутствие сепарации мелких частиц в процессе измельчения ухудшает равномерность фракционного состава продукта.

Целью настоящего изобретения является повышение эффективности процесса измельчения разнопрочных и неоднородных кормовых материалов.

Указанная цель достигается тем, что в дробилке для измельчения преимущественно сухих кормов в сельскохозяйственном производстве,содержаще ступенчатый корпус, каждая последующая ступень в котором выполнена большего диаметра, соосно расположенный с корпусом ступенчатый ротор, .имеющий на каждой ступени ударный органf загрузочный бункер и разгрузочный трубопровод, корпус снабжен перегородками, установленными между смежными ступенями и образуюиими размольные камеры, сообщающиеся между собой посредством перепускног патрубка, при этом размольные Кс1ме ры выполнены с реаетчатой боковой поверхностью, образующей в корпусе подрешетную полость, а разгрузочный патрубок соединен с концевой размольной камерой, считая по ходу движения материала, И с подрешетной полостью. На фиг.1 дан продольный разрез дробилки; на фиг.2 - поперечный разрез. Дроб1-шка представляет собой корпус If к которому присоединены загрузочный бункер 2 и патрубок 3 для отвода продуктов измельчения. Внутр корпуса 1 расположены размольные камеры 4 и 5, ступенчатый дробильный ротор с ударными органами 6 и 7 и зарешетцая полость 8, которая отделена от размольньос камер решетным поверхностями 9 и 10. Размольные камеры 4 и 5, а также ударные орган б и 7 дробильного ротора имеют ступ чатое увеличение диаметра и разделе ны перегородкой 11 причем первые сообщаются между собой посредством перепускного патрубка 12, Разгрузоч ный патрубок 13 соединен с концевой размольной камерой, считая по ходу движения перерабатываемого материала, через окно 13, выполненное в конце решетной поверхности 10, Разгрузочный патрубок 13 с.ообщается также и с подрешетной полостью 8. В остальном (привод, устройства для регулирования и контроля загруз ки, отвода продуктов и организация воздухооборота) предлагаемая дробил ка может бьть выполнена аналогично известным техническим решениям. Дробилка работает следуницим образом При установившемся вращении дро бт льного ротора с ударными органами 6 и 7 перерабатывае1 1й материал из бункера 2 равномерно поступает в размольную камеру 4 меньшего диаметра, где подвергается обработке воздействием ударного органа 6 и перемещается при этом по ходу враще дробильного ротора. Мелкие частицы, образующиеся в результате измельчения менее прочной части пеоерабатыг ваемого материала просеиваются через отверстия решетной поверхности 9 в подрешетную полость в .Недоизмельченные частицы материала,пройдя через размольную камеру 4, по перепускному патрубку 12 направляются в размольну 5 большего диаметра, где подвергаются дальнейшей обработке в результате более интен jCKBHoro воздействия ударного органа 7. Рвиетная поверхность 10 и в этой размольной камере способствует своевременному удалению мелких частиц из зоны переработки в подреи етную полость 8. Последовательно пройдя через размольную камеру 5 второй ступени измельчения оставшаяся часть продукта выбрасывается через окно 13 в разгрузочный патрубок 3. Посредством этого же патрубка продукты иэмзльчения из подрешетного пространства 8 отсасываются вентилятором 14 к через устройства системы разделения поступают в соответствующую тару. При необходимеетя дробилка может быть выполнена и с больши капичеством ступеней измельчения Регулирование степени измельчения материала можно осуществлять сменой рсаиет или ,ельчением скорости вращения дробильного ротора. Дробилка с -новой совокупностью признаков обеспечит эффективное измельчение разнопрочных и неоднородных кормовых материалов, позволит повысить однородность фракционного состава продуктов, снизить выход пыленячнык фракций и энергоемкость процесса. изобретения Дробилка для измельчения преимущественно сухих кормов в сельско хозяйственком производстве, содержащая ступенчатый корпус, каж;да.я поапедующая ступень в котором выполнена большего диаметра, соосно расположенный с корпусом ступенчатый ротор, шлеющий на каждой ступени ударный орган, загрузочный бункер и разгрузочный трубопровод, отличающ а я с я целью повышения эффективности дробления разнопрочных и неоднородных KopivicBax материалов, корпус снабжен перегородками, у станов лен HHfSi мехчДУ смежными ступенями к обраsytoinHMH размольные камеры, сообщающиеся между собой посредством перепускного патрубка, при этом размольные камеры выполнены с решетчатой боковой поверхностью, образукией в корпусе псдрешетную полость, а разгрузочный патрубок соединен с концевой размоль-ной камерой, считая по ходу движения материала, и с подрешетной полостью. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР №412935, кл. 3 02 С 13/10, 1972. 2.Авторское свидетельство СССР №350510, кл. В 02 С 13/14, 1S70 (прототип) .

.-C-)

Y:

-tt

/

m

m

т

V