Центробежная ударная мельница Советский патент 1980 года по МПК B02C13/14 

(54) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ УДАРНАЯ МЕЛЬНИЦА

1

Изобретение относится к области измельчения материалов, а именно к классу центробежных ударных мельниц,, предназначенных для тонкого помола упругих материалов, в частности от- 5 ходов резиновой промышленности.

Необходимость тонкого измельчения отходов резиновой промышленности вызвана тем, что тонко измельченные отходы, вводимые в исходные сме- tO си, улучшают качество продукции, значительно снижают их себестоимость и позволяют полностью использовать отходы производства.

Известна установка для измельче- 5 НИН ;пластичных материалов, например полиэтилена, натурального или синтетического каучука и т.п. 1.

Указанная установка содержит мо- 20 лотковую дробилку, в которой перерабатываются исходные материалы, предварительно охлажденные жидким азотом едо температуры, равной температуре их хрупкости, для более эффективно- 25 го измельчения, что существенно увеличивает энергетические затраты на единицу веса продукта.

Известна также молотковая дробилка для дробления труднообрабатывае-. 30

мых материалов (из растительных волокон, резины, пластмасс) 2.

Недостатком этой дробилки является то, что в силу ее конструктивного решения в ней невозмохсно производить тонкое измельчение.

По своей технической сущности наиболее близкой к изобретению является центробежная ударная мельница, содержащая ступенчатый корпус, каждая ступень в котором, считая по ходу перемещения материала, выполнена большего диаметра, горизонтально расположенный в корпусе ступенчатый ротор с билами, загрузочный патрубок, расположенный на торцовой крышке первой ступени корпуса, и разгрузочный патрубок 3.

Известное устройство, хорошо работающее на хрупких материалах, не пригодно для тонкого измельчения резины и (Пластичных материалов. Во-первых, как показали исследования, при измельчении отходов резины ударным способом выделяется большое ко.пичество тепла, которое нагревает ротор до высокой температури и делает измельчение невозможным. Во-вторых, невозможно измельчать полидисперсные смеси с большим разбросом по диаметру частиц (от 1 до 15 мм). Если мелкие частицы (1-2 мм) эффективно измельчаются при ударном нагружении, то для измельчения крупных фракций ударной нагрузки недостаточно.

Целью изобретения является повышение эффективности тонкого измельчения резины и других упругих материсшов,а также снижение энергетических затрат при одновременном увеличении степени измельчения.

Указанная цель достигается тем, что в центробежной ударной мельнице содержащей ступенчатый корпус, каждая ступень в котором, считая по ходу перемещения материала, выпол- нена большего диаметра, горизонтально расположенный в корпусе ступенчатый ротор с билами, загрузочный патрубок, расположенный на торцовой крышке первой ступени корпуса, и разгрузочный патрубок, первая ступень ротора и корпуса соответственн снабжены радиально закрепленными ножами, взаимодействующими между собой.

На фиг.1 схематично показана центробежная ударная мельница; на фиг.2 взаимное расположение ножей ротора и корпуса; на фиг.З - ножи, вид со стороны загрузочного патрубка.

Мельница состоит из ступенчатого корпуса 1 с рубашкой охлаждения 2, снабженного загрузочным 3 и разгрузочным 4 патрубками.

Первая ступень мельницы снабже. на резательным устройством 5. Последующие ступени имеют била 6. Резательное устройство выполнено в виде систелвл радиально установленных на роторе ножей 7 с выступами и ножей 8 на внутренней поверхности корпуса с впадинами, соответствующими выступам ножей ротора. Осевой зазор между ними не превышает 0,5 мм. Трехступенчатый ротор 9 с каналами 10 для теплоносителя, элементами ножевого устройства и билами вращается но полом валу i1.

Устройство работает следующим образом.

Исходный продукт из бункера через загрузочный патрубок 3 поступает в корпус, где попадает на резательное устройство 5 первой ступени и разрезается до 1-2 мм. Далее частицы резины попадают последовательно на вторую и третью ступени ротора и окончательно измельчаются за счет интенсивного удара о билы ротора и отбойники корпуса.

Для отвода образующегося при из мельчении тепла через полый вал 11 и каналы 10 ротора 9 прокачивается охлаждсоощая жидкость. Применение в совокупности двух решений позволяет эффективно измельчать отходы резины

5 до размеров не более 150 мкм.

Опытный образец многоступенчатой . центробежной ударной мельницы обладает производительностью 80-100 кг/ч, что в 4-5 раз выше сзуществующих уст0 роист в для аналогичных целей, отличается малыми габаритами и низкой

энергоемкостью - до 120 кВТЧ/т,

Формула изобретения

5 Центробежная ударная мельница, содержащая ступенчатый корпус, каждая ступень в котором, считая по ходу перемещения материала, выполнена большего диаметра, горизонтально расположенный в корпусе ступенчатый ротор с билами, загрузочный патрубок, расположенный на торцовой крышке первой ступени корпуса, и разгрузочный патрубок, отличающаяс л тем, что, с целью повышения эффективности тонкого измельчения отходов резины, первая ступень ротора и корпуса соответственно снабжены радиально закрепленными ножами, взаимодействующими между собой;.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США В 3771729, кл. 241-65, 1973.

5 2. Патент Японии 21Q25, кл. 72А221, -1972.

3. Авторское свидетельство СССР № 671389, кл. В 02 С 13/04, 1977.

/

7

/

Фиг. г

Фиг.З