Установка для скалывания настылей в чугуновозных ковшах Советский патент 1980 года по МПК B22D43/00 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СКАЛЫВАНИЯ НАСТЫЛЕЙ В ЧУГУНОВС81тЫХ КСЖШАХ

37

Установка для скапывашш настылей в чугуновозном ковше, с одержит раму 1, на которой установлен механизм возвратно-поступательного перемецдения рабочего органа 2, состоящий из основания 3, на котором установлен привод 4, синхронизирующе1х зубчатого колеса 5 и четырех винтовых пар, включающих винт 6, получающий вращательное движение от привода 4 через коническую пару 7 и снабдсенный цилиндрической шестерней 8, входяцей в зацепление -.с колесом- 5, и гайку 9, имеющую возможность поступательного перемещения и несущую рабоч ™ орган 2, Рабочий орган 2 выполнен в виде плиты 10, имеющей скошенные южевые поверхности 11,

расположенные радиально, и-12, расположенные по ее периметру.

Установка работает следующим образом.

Ковш 13 подается в рабочее положение локомотивом или специальным тянущим устройством. При включении привода 4 вращение через коническую пару 7 передается винту 6, при этом шестерня 8, зш :репленная на винте 6, передает вращение синхронизирующему колесу 5, от которого ролучают вращение шестерни 8 остальных винтов. При вращении БИНТОВ гайки 9 движутся поступательно , вниз, перемещая рабочий орган, который, подвигаясь вниз, производит.скалывание. В предлагаемой констру1адии механизма перемещения рабочего органа усилие распределяется между винтовыми парами пропорционально технологическому сопротрш.лению. В случае неравномерного рас положения настылей усилие распределяется только по винтам, испытьюающим технологическое сопротивление. Неработающие винты при этом продолжают перемещаться синхронно с нагружёнными.

Рабочий орган снабжен радиальными ножами 11, скощенными от центра, где они выступают максимально, к периферии, и нолсами 12, расположенными вдоль .

1О7834

контура плиты 10. 12 также скощены ив совокупности имеют корончатую форму. Процесс скаяьшания идет постепенно от центра ковша, где врезаются ра5 диальные ножи, к периферии, а затем по периметру,

Плита 10 имеет в плане профиль, совпадающий с контуром футеровки горловины 10 ковша 13.

Очистка горловины ковша производит- ся за один цикл работы рабочего органа (вш13-вверх), что значительно повьпиает производительность процесса. 15 Применение предлагаемой установки позволит более рационально использовать мощ- . ность привода, значительно повысить щзоизводитеяьность процесса скалывания настылей и за счет этого увеличить оборачи20 ваемость ковшей, уменьшить число горячих и холодных ремонтов, уменьшить парк ковшей.

Формула изобретения

Установка для скалывания настылей в чугуновозных ковшах, содержащая раму с установленным на ней механизмом возвратно-поступательного перемещения рабочего opraira, отличающаяся тем, что, с целью повьциения 11роизв одительности установки, механизм возвратно-поступательного перемещения рабочего органа выполнен в виде системы кинематически связанных между собой винтовых пар, а рабочий орган - в виде плиты, имеющей скошенные ножевые поверхности, расположенные по ее периметру и радиально.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Касьянов С. .Ф. Механизация и автоматизация в черной металлургий, 1963,: с/108.

2.Авторское свидетельство СССР 9 429885, кл/В 22 t)43/OO, 1971.