(54) СПОСОБ ЗАДЕЛКИ ПОВРЕЖДЕНИЙ КОРПУСА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАДЕЛКИ ПРОБОИН С РВАНЫМИ КРАЯМИ В СТЕНКЕ ЕМКОСТИ | 2006 |
|
RU2310577C1 |
Устройство для заделки пробоин | 1977 |
|
SU628026A1 |
Устройство для заделки пробоины в корпусе судна | 1990 |
|
SU1789416A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАДЕЛКИ ПРОБОИН | 2000 |
|
RU2228877C2 |
Устройство для заделки пробоины | 1987 |
|
SU1549848A1 |
Устройство для заделки пробоин | 1976 |
|
SU572398A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАДЕЛКИ ПРОБОИН В СТЕНКАХ ЗАПОЛНЕННЫХ ЖИДКОСТЬЮ ЖЕСТКИХ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ И КОРПУСАХ СУДОВ | 2019 |
|
RU2725553C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ЭЛЕМЕНТА | 1998 |
|
RU2153559C1 |
Устройство для заделки пробоины на судне | 1978 |
|
SU785109A1 |
Способ установки пластыря на пробоину в корпусе судна | 2023 |
|
RU2826170C1 |
Изобретение относится к способам борьбы за живучесть, а именно, к способам заделки повреждений корпуса. Известен способ заделки повреждений в ко пусе судна, основанный на применении наполняемых эластичных емкостей 1. Недостатком указанного способа 5тляется невозможность герметизации пробоины при наличии острых рваных кромок. Наиболее близким техническим решением из известных является способ заделки поврежд ний корпуса, состоящий из операции введения эластичной оболочки, заполняемой наполнителе в пробоину и закрепления ее к корпусу 2. Недостаток указанного способа заключаетс в том, что он не позволяет получить герметизацию корпуса в месте пробоинь при наличии острых рваных кромок, так как при поврежде нии оболочки происходит утечка наполнителя и разгерметизация. Целью настоящего изобретения является повышение надежности заделки поврежденного корпуса. Указанная цель достигается тем, что наполнение эластичной оболочки производят вспененным наполниггелем при температуре 30 С, после чего производят отверждение. Кроме того, в качестве вспененного наполнителя используют полистирол. Кроме того, в качестве вспененного наполнителя используют пенополиуретан. Кроме того, отверждение вспененного наполнителя производят выдержкой в течение одного часа при температуре, равной температуре забортной воды. Способ заключается в том, чгго наполнение эластичной оболочки производят вспененным полистиролом ПСВ-С или пенополиуретаном при температуре 30 С, после чего проводят отверждение рабочего контрагента. Отвержде1те вспененного полистирола (пенополиуретана) проводят выдержкой в течение одного часа при температуре, равной температуре забортной воды. Использование в качестве рабочего контрагента полистирол или пенополиуретан обеспечивает растяжение эластичной оболочки до
размеров, необходимых для перекрЬЕтия повреждения, а последующее их отверждение обеспечивает придание твердости эластичной оболочке и надежную заделку повреждения.
Использование гфедлагаемого способа заделки повреждений корпуса обеспечивает по сравнению с существующими способами следующие преимущества:
-устранение опасности повреждения элас- тичной оболочки и последующей разгерметизации заделываемого повре5кдения корпуса;
-повышает надежность заделки повреждения за счет получаемой прочности системы оболочка-наполнитель, устойчивость системы против воздействия внещних динамических усилий.
.формула изобретения
при температуре, равной температуре забортной воды.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Норвегии N 113382, кл. 65 bl4, 1963.
Авторы
Даты
1980-01-25—Публикация
1978-03-02—Подача