Препрег Советский патент 1980 года по МПК C08J5/24 C08L63/00 C08L61/14 C08K3/04 H01B1/00 

(54) ПРЕПРЕГ

Такой полупроводящий материалимеет стабильные полупроводящие свойства, небольшой коэффш.ент трения, высокую износостойкость, которая обеспечивает стабильность толщины прокладок и их пружинящих свойст (в случае прокладок волнообразной формы), определяющих качество и надежность крепления обмотки в пазу.

.Однако этот материал при всех своих достоинствах имеет существенные недостатки: невысокая механическая прочность и жесткость, а также склонность к расслаиванию. Это приводит к технологическим трудностям при установке волнистых прокладок из этого материала в паз: прокладки расслаиваются, особенно с торцов, ломаются, что приводит к необходимости извлечения их,, повторной устаЬовке других прокладок и увеличению расхода материалов. Кроме того, в процессе эксплуатации электрических машин волокнистые прокладки из этого материала, находящиеся в пазу в распрямленном состоянии, могут расслаиваться под воздействием усилий и повьошенных теьтератур, что приведет к потере их пружинящих свойств и, как следствие, к вибрации и разрушению обмотки и выходу из строя машин. Основной причиной недостатко этого материала является применение Графита для придания полупроводящих СВОЙСТВ. Графит, играя роль смазки, уменьшает когезиоивую прочность связующего и его адгезию к стеклоткани, тем cabttJM снижая механическу прочность прессованного материала и увеличивая склонность к расслаивани

Целью изобретения является повышение механической прочности материала и стойкости к расслаиванию полупроводящего стеклотекстолита на основе препрега,.

5 Указанная цель достигается дополнительным введением в применяемое для пропитк-и стеклоткани свяйующее для придания полупроводящих свойств высокоструктурной сажи и определенQ ным соотношением компонентов препрега, вэс.%:

стеклоткань60-70

эпоксидная смола 15-22 феноло-формальдегидная смола7,5-15

коллоидный графит 0,35-1 высокоструктурная сажа .4,5-10,5

Полупроводящий материал изготавливают следующим образом, Расчетное количество эпоксидной смолы растворяют в толуоле и смешивают с расчетным количеством фенолоформальдегидной смолы, растворенной в этиловом спирте. В полученный лак 5 добавляют расчетное количество коллоиднографитового препарата С-1 и ламповой сажи марки ,ПМ-30 В. Полученную эмаль тщательно перетирают в дисковой краскотерке, доводят спирто0 толуольной смесью до требуемой концентрации и пропитывают стеклоткань. Затем припитанную стеклоткань сушат, нарезают, пакетируют и прессуют обычным способом для получения плоского 5 или волокнистого материала толщиной от 0,2 до 5 мм.

В таблице Приведены составы и свойства известного и предлагаемого препрега. . Как видно из таблицы, предлагаемы полупроводящий материал имеет более высокую механическую прочность, и стойкость к расслаиванию, чем применяемый в настоящее время для уплот нения статорной обмотки, что обеспечивает более высокое качество и эксплуатационную надежность электричес.ких машин. Кроме того, применение такого материала позволит снизить трудоемкост процесса установки прокладки в паз и расход материала. Экономическая эффективность рассчитывается при промышленном основании. Предлагаемый полупроводящий материал может быть изготовлен на любо предприятии, выпускающем стеклотекстолиты на существующем там оборудова нии. Потребуется дисковая краскотерка. Дополнительных затрат времени дл дов едения изобретения до промышленного использования не требуется. Формула изобретения Препрег на основе стеклоткани и связующего, содержащего эпоксидную 8 смолу, феноло-формальдегидную смолу и коллоидный графит, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности и стойкости к расслаиванию полупроводящего стеклотекстолита на его основе, он дополнительно содержит высокоструктурную сажу при следующем соотношении компонентов, вес.%: стеклоткань60-70 эпоксидная смола 15-22 феноло-формальдегидная смола7,5-15 коллоидный графит 0,35-1 высокоструктурная сака4,5-10,5 сажа Источники информации, приянтые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3158770, кл. 310-214, опублик. 1964. 2.Циркин М. 3. Электротехника 1975, № 5, с. 55-58. 3.Авторское свидетельство СССР № 497321, кл. С 08 L 63/04, 1970.