Препрег Советский патент 1984 года по МПК C08J5/24 C08L63/02 B32B27/38 H01B3/50 

Изобретение относится к электро изоляционной технике а более конкретно к производству полупроврдящих предварительно пропитанных мат риалов г предназначенных для нанесе ния полупроводящего покрытия на па зовую часть стержней статорной обмотки крупных электрических мгидин. Известны полупроводящие препрег на основе стеклоткани, термореакти ных связующих и графита If г -так препреги на основе стеклоткани, эпоксидной и фенолфррмальдегидной смол и графита 21, Их используют для изготовления прессованных полу проводящих материалов для уплотнени обмоток статоров электрических . Эти дрепреги обеспечивают стабильные полупроводящке свойства изготовленньвл из них материалам. Однако применение этих препрегов для наложения пол5шроводярего покры тия на пазовую часть стержня затруд нительно ввиду их жесткасти. Наиболее близким к предлагаемому является препрег |3Q, содержащий стеклоткань, эпоксидную и фенолфор мальдегидную смолы, графит и сажу при следующем соотношении компонентов,. вес..%: Стеклоткань , 60-70 Эпоксидная смола 15-22 Фенолформальдег,, . гидная смола 7,5-15 Сажа4,5-10,5 Коллоидный . графит Этот полупроводящий препрег является исходным материалом для -изготовления полупроводящих деталей электрических машин. Недостатками такого препрега являются малая эластичность, осыпание и пыление связующего при резке и сгибании. Такой препрег не обеспечивает плотного прилегания при наложении на пазовую часть стержня в

Растворимость форполнмерд в толуоле

50)

Не растворяется 50)

Полностью растворяется

Свойства препрега

Эластичность при сгиЛипкостьбании стержня сечением 15к50 ъвл

после

3 мес, i хранения : при

я 75% отн. . влажшэсти

Липкий, не разматывается из рулона качестве полупроводящего покрытия, что приводит в дальнейшем при изготовлении обмотки к браку из-за отслоения изоляции от меди стержня. Цель изобретения - улучшение технологичности и увеличение эластичности препрега при сохранении ее в период всего срока жизни препрега. Указанная цель достигается тем, что препрег, содержащий стеклоткань, эпоксидную смолу, новолачную фенолформальдегидную смолу и сажу, в качестве эпоксидной смолы содержит форполимер диглицидилового эфира диана, диглицидилового эфира диэтит ленгликоля и полиангидрида себациновой кислоты, взятых в соотношении 100:25-30:40-50 соответственно, и дополнительно литапон при следующем соотношении компонентов,. мае. %: Стеклоткань 50,9-69,2 Форполимер диглицидилового эфира диана, дигли- ; цидилового эфира диэтиленгликоля и полиангидрида себациновой кислоты, взятых в указанном соотнош&нии 12,3-19,5 Новолачная фенолформальдегиднаясмола5,2-7,8 Сажа5,5-9,3 Литапон7,8-12,5 Синтез форполимера производится при температуре около 130®С при переМещИва,циа в течение 30-45 мин до получения однородного прозрачного продукта (по получению прозрачной капли на стекле после остывания). интезированный форполимер содержит 10-12% эпоксидных групп и имеет кисотное число 28-30 мг КОН. . В табл, 1 приведены количественые соотношения компонентов форполиера. Т а б л и ц а 1

Растворимость форполимера в толуоле

(.40)

Полностью растворяется

30) : О50)

Не растворяется, так как желирует в процессе синтеза

30) :,(40-50)

Полностью растворяется

Содержание .компонентов препрега по предлагаемой формуле

Препрег изготавливают следующим образом. .

Расчетное количество форполимера растворяют в толуоле и смешивают с расчетным количеством фенолформальдегидной смолы, растворенной в этиловом спирте, В полученный лак добавляют расчетное количество литапона и сажи (технический углерод ПМ-15) и тщательно перетирают плоученную эмаль в дисковой краскотерПродолжение табл. 1

Свойства препрега ь

Эластичность пря егкЛипкостьбаиии стержия ceHeHK &t 15x50 мм

в исходном

после 3 мес. состоянии хранения при и 75% отн.

sm..

елипкий

Не ломаНе ломаетсяется

Не ломаетсяется

ке. Затем эмаль доводят спирто-толуольной смесью до требуемой концентрации. Готовой эмалью пропитывают . стеклоткань на горизонтальной пропиточной машине при скорости пропитки 0,5-1 м/мин и температуре сушки 110-130°С. Готовый препрег сматывают в рулон и нарезают на ролики требуемой ширины.

Состав и свойства препрегов прйв цены в табл. 2.

«ч а а

S

. к о а

Ё

Баэовьм объектом предлагаемого изобретения может быть пропитанная полупроводящая стеклоткань марки ЭПП-582ССТУ ОВС.503.019 ЛПЭО , Электросил;а) на основе стеклоткани, эпоксифенольного связующего и сажи.

Как видно из табл. 2, предлагаемый препрег обладает большей эластичностью, чем известный полупроводяций препрег при сохранении нелипкости. Кроме того/ он не осыпается при наложении на стержни. Эластичность его сохраняется в.течение всего срока жизни.

OcHOBiiEjM техническим преимуществом предлагаемого препрега по сравнению с базовым объектом является высокая.эластичность, обеспечивающая возможность наложения его на стержни

в качестве полупроводящего покрытия, хорошее ттрилегание к стержню и монолитность изолированного стержня.

Предлагаемый полупроводящий препрег может быть изготовлен на любом

предприятии, вылускающём предварительно пропитанные материалы на существующем оборудовании. Дополнительных затрат времени для доведения изо($ретения до проквлоленного использования не требуется.

ПРЕПРЕГ, содержащий стеклоткань , эпоксидную смолу, новолачную фенолформальдегидную смолу и сажу, отличающийся тем, что, с целью улучшения технологичности и увеличения эластичности пpeпpeгaпpи хзохранении ее в период всего срока жизни препрега, он в качестве эпоксидной смолы содержит форполимер диглицидилового эфира диана, диглицидилового эфира диэтиленгликоля и полиангидрида себациновой кислоты, взятых в соотношении 100:25-30:40-50 соответственно, и дополнительно литапон при следующем соотношении компонентов, мае. %: 50,9-69,2 Стеклоткань Форполимер диглицидилового эфира диана, диглицидилового эфира диэтиленгликоля и полиангидрида себациновой кислоты, (Л взятых в указан12,3-19,5 ном соотношении Новолачная фенолформальдегидная 5,2-7,8 смола Сажа 5,5-9,3 7,8-12,5 Литдпон