Печь с мелкодисперсным теплоносителем Советский патент 1980 года по МПК F27B15/00 

Описание патента на изобретение SU711333A1

I

Изобретение относится к термообработке изделий и может быть использовано в металлургической и машиностроительной промышленности.

Известны печи для термической обработки изделий с мелкодисперсным теплоносителем и устройством для псевдоожижения.

Наиболее близкой к предлагаемой является печь с мелкодисперсным теплоносителем, содержащая корпус с нагревателями под, выполненный в виде вращающегося диска, на верхней плоскости которого укреплены основанием Т-образные пластины под углом к горизонтальной и вертикальной осям диска. Псевдоожижение происходит за счет периодического подбрасывания частиц теплоносителя вверх с одновременным их вращением 1.

К недостаткам известной печи относится пылеунос во время загрузки-выгрузки изделий вследствие соприкосновения их с движущейся поверхностью слоя; те1шопотери излучением от поверхностного слоя теплоносителя к своду, а также трудоемкость загрузки изделий вследствие воздействия излучения на загрузочные

механизмь. Указанные недостатки препятствуют массовому применению печей.

Цель изобретения - уменьшение энергозатрат и пылеуноса.

Указанная цель достигается тем, что печь с мелкодисперсным теплоносителем, содержащая корпус с нагревателями, под, выполненный в виде вращающегося диска, на верхней плоскости которого укреплены основанием Г-образные штастинь под углом к горизонтальной и вертикальной осям диска, снабжена в верхней части тормозящей вставкой, выполненной в виде полого многоугольника н установленной соосно с корпусом с возможностью вертикального перемещения.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая печь, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Печь состоит из корпуса 1 с нагревателями (на чертеже не показаны). мелкодисперсным теплоносителем 2 и подом 3. представляющим собой диск 4, на верхней плоскости которого укреплены основамиех Г-образные пластины 5 под углом к горизонтальной и вертикальной

3

осям диска. В верхней части корпуса печн соосно с ним установлена тормозящая вставка 6, выполненная в виде полого многоугольника, соединенного с тягой 7.

Печь работает следующим образом.

В корпус засыпаете слой дисперсного материала, например графит. Диск 4 с Г-образHMtvfH пластинами приводится во вращательное движение. При этом мелкодисперсный теплоноситель 2 набегает на наклонную, поверхность пластшл 1 и поднимается вверх, затем опускается вниз до очередной встречи с пластиной. Вследствие вращения пода теплоноситель также приходит во вращение, на которое накладывается вибрация от периодических встреч с пластинами. Совместное действие вибрации и вращения приводит слой теплоносителя в состоние псевдоожижения.

В нижней части корпуса траектории частиц материала представляют собой суперпозицию круговых спиралей и колебательных движений по вертикали. Полученная энергия тратится на трение между частицами и корпусом. В верхней части тормозящая вставка 6 создает дополнительное сопротивление движению частиц как самим трением частиц о вставку, так и, главным образом, изламыванием их траектори в результате чего движение частиц замедляется до нужной степени. Это замедление регулируют глубиной погружения в слой теплоносителя тормозящей вставки, связанной с приводным механизмом (на чертеже не показан) посредством тяги и имеющей возможность вертикального перемещения.

Изделия вводят в слой как через загрузочные окна в боковой поверхности корпуса, так и через заторможенную верхнюю часть теплоносителя, в зависимости от конфигурации и размеров.

3

Заторможенная верхняя чисгь экранирует излучение внутреннего pajvMpeioro объема слоя и вследствие низкой геилшфопо/шости служ1 т в качестве теплоизо/тнцнн. предохраняя загрузочные механизмы от нагрева излучением. Она также предохраняет изделия от пылсния как во время нахождения их в печи, так и во время загрузки-выгрузки, предотвращает растрескивание деталей, так как их погружают в среду с постепенным ростом температуры. Кроме того, часть механической энергии враи(аюшегося пода превращается из-за трения в тепло, и рабочая температура в слое теплоносителя поддерживается как за счет специальных нагревателей, так и за счет самонагрева.

Таким образом, применение тормозящей вставки в печи с мелкодисперсным теплоносителем увеличивает самонагрев при неизменном качестве псевдоожижения.

Формула изобретения

Печь с мелкодисперсным теплоносителем, содержащая корпус с нагревателями, под, выполненный в виде вращающегося диска, на верхней плоскости которого укреплены основанием F-образные пластины под углом к горизонтальной и вертикальной осям диска, отличающаяся тем, что, с целью уменьщения знергозатрат и пылеуноса, печь снабжена установленной соосно с корпусом в верхней его части тормозящей вставкой, выполненной в виде полого многоугольника и с возможностью вертикального перемещения. Источники информа1ши, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 548638 кл. С 21 D 9/00, Е 27 В 15/00, 1975.

Похожие патенты SU711333A1

название год авторы номер документа
Печь с мелкодисперсным теплоносителем 1975
  • Антошин Николай Васильевич
  • Бородуля Валентин Алексеевич
  • Никитин Виктор Сергеевич
  • Мартынов Олег Георгиевич
  • Пучков Георгий Федорович
SU548638A1
АППАРАТ ДИСКОВЫЙ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2007
  • Харченко Андрей Михайлович
  • Данилов Юрий Борисович
  • Гуторов Виктор Михайлович
  • Харченко Михаил Андреевич
  • Семенов Александр Иванович
  • Тэлин Владислав Владимирович
  • Шкурин Борис Николаевич
  • Косицын Юрий Михайлович
  • Санинская Татьяна Сергеевна
RU2350864C1
АППАРАТ С ПСЕВДООЖИЖЕННЫМ СЛОЕМ 2015
  • Федоренко Валентин Валентинович
RU2615371C1
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДИСПЕРГИРОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ 2017
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2645797C1
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДИСПЕРГИРОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ ИНЕРТНЫХ ТЕЛ 2017
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2666695C1
УСОВЕРШЕНСТВОВАННАЯ МНОГОКАМЕРНАЯ ПЕЧЬ С ПСЕВДООЖИЖЕННЫМ СЛОЕМ 2014
  • Федоренко Валентин Валентинович
RU2564182C1
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНАЯ ВАКУУМНАЯ ПЕЧЬ 1991
  • Панов В.В.
  • Панова Е.В.
  • Горячев А.К.
RU2051323C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ И ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ 1992
  • Максимов Юрий Иванович
RU2062794C1
Сушильное устройство 2020
  • Садреев Игорь Мударисович
  • Черных Олег Львович
  • Стариков Сергей Николаевич
RU2739960C1
АППАРАТ С ВРАЩАЮЩИМСЯ БАРАБАНОМ И ВСТРОЕННОЙ ПНЕВМОТРУБОЙ 2013
  • Федоренко Валентин Валентинович
RU2528599C2

Иллюстрации к изобретению SU 711 333 A1

Реферат патента 1980 года Печь с мелкодисперсным теплоносителем

Формула изобретения SU 711 333 A1

SU 711 333 A1

Авторы

Антонишин Николай Васильевич

Никитин Виктор Сергеевич

Мартынов Олег Георгиевич

Пучков Георгий Федорович

Даты

1980-01-25Публикация

1978-05-22Подача